检测项目
力学性能检测：
- 拉伸试验：屈服强度（Rp0.2≥355MPa）、抗拉强度（Rm≥480MPa）、断后伸长率（A%≥18%）
- 冲击试验：夏比V型缺口冲击功（KV2≥27J，参照ISO 148-1）、落锤撕裂强度（DWTT≥85%）
- 硬度检测：维氏硬度（HV10 150-250）、布氏硬度（HBW 10/3000 120-180）
化学成分分析： - 元素定量：主合金元素偏差（±0.05wt%，参照ASTM E1479）、杂质含量（S≤0.010%，P≤0.015%）
- 碳当量计算：CEV≤0.43（公式C+Mn/6）、氮氧气体分析（O≤30ppm，N≤60ppm）
无损检测： - 超声波探伤：缺陷尺寸分辨率（≥0.5mm）、穿透深度（≥100mm，参照EN 12668-1）
- 射线检测：裂纹检出率（≥99%，ISO 17636-1）、气孔密度（≤5个/cm²）
- 磁粉检测：表面裂纹灵敏度（≥0.1mm）、剩磁控制（≤3Gauss）
密封性验证： - 泄漏试验：氦检漏率（≤1×10^{-6} mbar·L/s）、压力保持（10bar下ΔP≤0.01bar/h）
- 气密测试：爆破压力（≥设计值150%）、真空衰减（≤5Pa/min）
环境适应性： - 温度循环：-196°C至+150°C交变（1000 cycles无失效）、热冲击（ΔT≥200°C/s）
- 振动试验：随机振动（5-2000Hz，Grms≥10g）、正弦扫频（幅值±2mm）
- 湿度老化：RH 95%下（1000h，强度衰减≤5%）
腐蚀性能： - 盐雾试验：中性盐雾（720h，腐蚀率≤0.1mm/y，参照ASTM B117）
- 应力腐蚀：慢应变速率试验（SSRT，KISCC≥30MPa√m）、点蚀电位（≥0.25V）
尺寸精度： - 几何测量：圆度误差（≤0.05mm）、厚度均匀性（Δ≤±0.1mm，ISO 376）
- 形位公差：平面度（≤0.1mm/m）、同轴度（≤0.02mm）
表面质量： - 粗糙度检测：Ra≤1.6μm、Rz≤6.3μm（ISO 4287）
- 涂层厚度：热障涂层（100-300μm，偏差±10%）、附着力（划格法≥4B）
材料特性： - 金相检验：晶粒度（G≥6级）、夹杂物评级（A法≤1.5级）
- 热处理验证：硬化层深度（0.3-0.8mm）、相变温度（Ac1≥720°C）
疲劳寿命： - 疲劳试验：高周疲劳（10^7 cycles at σ_max=300MPa）、裂纹扩展速率（da/dN≤10^{-8} m/cycle）
- 残余应力：X射线衍射（σ_res≤100MPa，ASTM E915）
检测范围
1. 钛合金舱体： 用于航天器主结构，重点检测焊接热影响区韧性衰减与高温氧化抗性
2. 铝合金压力容器： 涉及储气罐及推进舱，侧重无损探伤焊缝缺陷及爆破压力验证
3. 复合材料舱壁： 碳纤维增强聚合物，关注分层缺陷、孔隙率（≤2%）及湿热老化性能
4. 不锈钢密封系统： 阀门及接口组件，强化腐蚀试验（点蚀电位≥0.3V）与密封耐久性
5. 高温合金隔热层： 航天再入舱防护，检测热导率（≤1.5W/m·K）及热循环开裂倾向
6. 焊接接头区域： 舱体连接部位，聚焦微观组织均匀性及冲击韧性（KV2≥40J）
7. 涂层防护表面： 防热或防腐涂层，测试厚度一致性（±5%）及耐磨性（Taber测试≤5mg/1000 cycles）
8. 玻璃纤维舱段： 轻量化结构，检测弯曲强度（≥300MPa）及UV老化抗性
9. 塑料观察窗： 透明部件，重点验证透光率（≥90%）及冲击强度（≥50J/cm²）
10. 金属基复合材料： 增强舱体刚度，考核界面结合强度（≥200MPa）及疲劳裂纹萌生
检测方法
国际标准：
- ASTM E8/E8M-21 金属材料室温拉伸试验方法
- ISO 148-1:2022 金属材料夏比摆锤冲击试验
- ASTM E1417-21 液体渗透检测标准
- ISO 3452-1:2021 无损检测渗透检测
- ASTM G85-21 改良盐雾试验
国家标准： - GB/T 228.1-2021 金属材料拉伸试验（应变速率控制差异，GB采用0.00025s^{-1} vs ASTM 0.005-0.5s^{-1}）
- GB/T 229-2020 金属材料夏比冲击试验（缺口角度差异，GB为45° vs ISO 55°）
- GB/T 3323-2019 金属熔化焊焊接接头射线照相（灵敏度要求≥2.0% vs ISO 1.5%）
- GB/T 10125-2021 人造气氛腐蚀试验盐雾试验（喷雾周期GB为连续 vs ASTM 周期性）
- GB/T 4340.1-2022 金属维氏硬度试验（试验力范围GB 1-100kgf vs ASTM 1-120kgf）
检测设备
1. 电子万能试验机： SHIMADZU AGX-V100kN型（载荷范围0.01-100kN，精度±0.5%）
2. 直读光谱仪： THERMO ARL 3460型（检测限0.0001%，光栅分辨率0.005nm）
3. 超声波探伤仪： OLYMPUS EPOCH 650型（频率范围0.5-20MHz，增益80dB）
4. 泄漏检测系统： INFICON HLD5000型（灵敏度10^{-7} mbar·L/s，真空度<10^{-3} mbar）
5. 环境试验箱： ESPEC SH-260型（温度范围-70°C to +180°C，湿度10-98%RH）
6. 硬度测试仪： WILSON ROCKWELL 574型（标尺HRC, HV, HBW，载荷1-300kgf）
7. 扫描电子显微镜： HITACHI SU3900型（分辨率3nm，加速电压0.5-30kV）
8. 疲劳试验机： MTS Landmark 370型（载荷±250kN，频率0.001-100Hz）
9. 盐雾试验箱： Q-LAB CCT-1200型（温度35±2°C，盐沉降率1.5ml/h）
10. 三维坐标测量机： ZEISS CONTURA G2型（精度±0.9μm+L/350，测量范围700×1000×600mm）
11. 涂层测厚仪： DEFELSKO POSITJianCeOR 6000型（量程0-5000μm，精度±1%）
12. 热分析仪： NETZSCH STA 449F3型（温度室温-1650°C，TG精度±0.1μg）
13. 振动控制系统： Brüel & Kjær V964型（频率5-3000Hz，最大加速度100g）
14. 气体色谱质谱仪： AGILENT 8890GC/5977BMS型（检测限0.01ppb，柱温-80°C to +450°C）
15. 金相显微镜： LEICA DM2700M型（放大率50-1000x，数码分辨率5MP）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自创办以来和政、企、军多方多次合作，并获得众多好评；
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领；
3、坚持科学发展道路，统筹实验建设与技术人才培养共同发展；
4、学习贯彻人大精神，努力发展自身科技实力。
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