烧碱单位产品能源消耗限额检测

检测项目

1.电解单元能耗检测：单元槽电压、电流效率、直流电耗、交流电耗、整流效率。

2.蒸发浓缩单元能耗检测：蒸发器蒸汽消耗、蒸发器热效率、冷凝水回用率、生蒸汽利用率。

3.原料处理单元能耗检测：盐水精制电耗、化盐蒸汽消耗、卤水输送电耗。

4.产品后处理能耗检测：固碱熔融电耗、片碱机冷却水消耗、液碱储存与输送电耗。

5.公用工程系统能耗检测：循环水系统电耗、空压系统电耗、冷冻系统电耗、纯水制备电耗。

6.辅助生产系统能耗检测：氢气处理与压缩电耗、氯气处理与液化电耗、废气废水处理电耗。

7.综合能源消耗核算：单位产品综合能耗、单位产品可比综合能耗、能源折标系数核算。

8.能源计量体系核查：主要用能设备计量器具配备率与检定状态、次级用能单元计量规范性、能源数据统计台账审查。

9.能源利用效率测试：主要耗能设备运行效率、输配电系统线损率、供热管网热损失率。

10.余热余能利用测试：电解槽副产氢气热值测试、蒸发冷凝水余热回收量、反应过程余压利用测试。

11.能源管理基础审核：能耗限额目标责任制建立情况、节能管理制度健全性、主要工序能耗定额执行情况。

检测范围

隔膜法液碱（浓度≥30%）、离子膜法液碱（浓度≥30%）、离子膜法液碱（浓度≥45%）、固碱（氢氧化钠含量≥95%）、片碱、粒碱、化盐用工业盐、精制盐水、电解用卤水、电解产生的湿氯气、电解产生的湿氢气、蒸发工序的蒸汽冷凝水、循环冷却水、压缩空气、生产过程中产生的盐泥、盐酸合成用氢气、氯气液化后的液氯

检测设备

1.电能质量分析仪：用于连续监测电解槽及主要动力设备的电压、电流、功率、功率因数等电参数，分析电能质量与利用效率。

2.热流计与热像仪：用于测量蒸发器、蒸汽管道、反应釜等设备表面的热流密度与温度场分布，测试保温效果与热损失。

3.超声波流量计：用于精确测量各类水管网、蒸汽管道、压缩空气管道中的介质流量，具备非接触式测量、不影响生产的特点。

4.气体成分与热值分析仪：用于在线或离线分析电解副产氢气、燃料气的成分、纯度及低位发热量，为能源折算与利用测试提供依据。

5.数据采集与能源管理系统：用于集成各类在线仪表数据，实现能源消耗的实时监控、历史数据追溯、报表自动生成与能效对标分析。

6.烟气分析仪：用于检测锅炉或热力设备的排烟温度、烟气成分（如氧气、二氧化碳浓度），计算排烟热损失与燃烧效率。

7.精密电子天平与干燥箱：用于实验室精确称量固体原料、产品及中间品的质量，并通过干燥法测定水分，确保物料衡算基础数据准确。

8.压力变送器与温度传感器：作为过程参数测量的基础元件，广泛安装在关键工艺点，用于监测压力、温度参数，并与流量计配合进行能耗计算。

9.标准电能表与互感器：作为电能计量的溯源标准，用于现场比对和校准企业安装的电能表，确保一级、二级能源计量数据的准确性。

10.气相色谱仪：用于实验室精确分析复杂气体混合物中各组分含量，如确认原料气、过程气、尾气的具体组成，辅助进行全面的物料与能量衡算。

相关检测的发展前景与展望

随着“双碳”目标的深入推进与强制性能耗限额标准的持续收紧，烧碱单位产品能耗检测技术正朝着精细化、智能化与系统化方向发展。未来，检测将更深度融入生产控制系统，通过部署更多在线监测仪表与传感器，实现能源消耗的实时感知与动态优化。人工智能与大数据分析技术将被广泛应用于能耗数据挖掘，预测设备能效衰减趋势并提供预防性维护与优化运行建议。检测方法也将从单一产品能耗核算，扩展到涵盖碳足迹的全面环境绩效测试，为行业参与碳交易与绿色认证提供核心数据。标准化方面，针对不同原料、工艺路径的能耗计算方法将更加统一和科学，推动全行业能效水平的公平对标与整体提升。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.