玻璃容器测试

检测项目

1.物理机械性能：内应力、抗冲击强度、垂直载荷、抗热震性、破碎状态、跌落强度。

2.密封性能：真空密封性、瓶口密封性、压力保持能力、封口部位泄漏测试、瓶盖扭力稳定性。

3.化学稳定性：内表面耐水侵蚀性、耐酸性能、耐碱性能、重金属迁移量、有害物质溶出量。

4.几何尺寸：瓶口外径、瓶口内径、瓶身高、垂直度偏差、底圆直径、瓶口平面度。

5.壁厚分布：底部厚度、侧壁厚度、瓶肩厚度、厚度均匀性偏差。

6.容量偏差：满口容量、额定容量、灌装液位一致性、容量稳定性。

7.表面质量：气泡、划痕、合缝线高度、结石、条纹、模具印痕、表面平整度。

8.热力学性能：热膨胀系数、软化点、退火点、应变点、高温稳定性。

9.压力承受能力：抗内压力、瞬时爆裂压力、持续加压耐受力。

10.透光性能：透光率、遮光性、颜色一致性、紫外线阻隔率。

11.印刷与装饰：油墨附着力、刻度准确度、文字清晰度、耐磨损性能、耐洗涤性能。

12.卫生指标：颗粒物残留、微生物限度、表面清洁度、异味残留。

检测范围

玻璃瓶、玻璃罐、玻璃杯、玻璃壶、玻璃瓶胆、玻璃管、玻璃塞、药用玻璃瓶、食品包装罐、化妆品玻璃瓶、红酒瓶、白酒瓶、啤酒瓶、饮料瓶、调味品瓶、玻璃密封容器、玻璃餐具、输液瓶、安瓿瓶、西林瓶

检测设备

1.电子偏光应力仪：用于测量玻璃容器内部残余应力的大小及分布情况，测试退火工艺质量。

2.玻璃瓶抗冲击试验机：模拟玻璃容器在运输或使用过程中遭受外界机械碰撞的耐受能力。

3.热震性试验机：测定玻璃容器在规定温度差下的抗热冲击性能，防止在使用中发生爆裂。

4.垂直载荷强度测试仪：用于检测容器在垂直方向上承受压力的极限值，测试其堆码稳定性。

5.高精度壁厚测厚仪：利用非接触式或机械方式测量瓶壁不同部位的厚度，确保壁厚分布均匀。

6.密封性测试系统：通过加压或抽真空方式检测容器封口的严密性，防止内容物泄漏或氧化。

7.玻璃瓶耐内压力试验机：针对含气饮料瓶进行内压力测试，测量其瞬时爆裂压力及耐压强度。

8.数显瓶口测量仪：精确测量瓶口各项关键几何尺寸，确保瓶盖与瓶口的配合紧密。

9.智能容量测量仪：通过高精度称重或体积法测定容器的实际容量，监控规格偏差。

10.玻璃表面质量检测系统：利用光学成像技术识别玻璃表面的气泡、结石及各种瑕疵缺陷。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.