系统磨损分析

检测项目

1.磨损形貌：表面粗糙度变化，磨痕宽度，沟槽深度。

2.磨损量：体积磨损量，质量磨损量，磨损率。

3.磨粒分析：磨粒尺寸分布，磨粒形状特征，磨粒成分识别。

4.硬度变化：表层硬度，硬度梯度，局部软化。

5.表面缺陷：裂纹密度，剥落面积，疲劳斑点。

6.润滑状态：润滑剂黏度变化，污染物含量，水分含量。

7.接触应力：接触压力分布，载荷波动，局部应力集中。

8.腐蚀耦合：腐蚀产物含量，点蚀深度，腐蚀磨损比例。

9.温升影响：摩擦温度，热变形量，热疲劳迹象。

10.对中与偏斜：轴系对中误差，倾角偏差，偏载程度。

11.振动特征：振动加速度，频谱特征，冲击指标。

12.材料组织：表层组织变化，变形层厚度，晶粒细化程度。

检测范围

齿轮、轴承、轴套、滑动导轨、滚动导轨、联轴器、链轮、蜗轮、蜗杆、凸轮、销轴、轴颈、密封面、叶轮、转子、阀座、刹车片、摩擦片、传动轴、滑块

检测设备

1.表面形貌分析仪：获取磨痕形貌与粗糙度参数，测试磨损特征。

2.三维轮廓测量仪：测量磨损体积与沟槽深度，量化损失。

3.硬度测试仪：测定表层硬度变化，识别软化或硬化。

4.磨粒分析系统：统计磨粒尺寸与形状，辅助判断磨损类型。

5.润滑油检测仪：分析黏度与污染物含量，测试润滑状态。

6.金相显微镜：观察表层组织与变形层，识别微观损伤。

7.振动分析仪：采集运行振动特征，定位磨损相关异常。

8.红外测温仪：监测摩擦温升与热分布，识别热影响。

9.应力测量仪：测试接触应力与载荷分布，分析偏载风险。

10.裂纹检测仪：检测表面裂纹与剥落，测试疲劳损伤程度。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.