润滑脂邵氏硬度测试

检测范围

锂基润滑脂、钙基润滑脂、钠基润滑脂、复合锂基润滑脂、复合钙基润滑脂、聚脲润滑脂、膨润土润滑脂、硅胶润滑脂、烃基润滑脂、铝基润滑脂、钡基润滑脂、复合铝基润滑脂、高温润滑脂、低温润滑脂、极压润滑脂、食品级润滑脂、航空润滑脂、汽车润滑脂、工业润滑脂、密封润滑脂、齿轮润滑脂、轴承润滑脂、导轨润滑脂等。

检测项目

邵氏硬度测定、锥入度测试、未工作锥入度、工作锥入度、延长工作锥入度、稠度等级评定、硬度均匀性、温度对硬度影响、硬度恢复性、剪切稳定性、软化点测定、滴点测试、蒸发损失量、机械杂质含量、水分测定、腐蚀性测试、氧化安定性、低温转矩测试、轴承寿命测试等。

检测仪器(部分)：

邵氏硬度计，锥入度计，滴点测定仪，机械稳定性测试仪，低温转矩测试仪等。

检测方法(部分)：

邵氏硬度计法：将邵氏硬度计的压针垂直压入润滑脂表面，测量压针压入深度对应的硬度值，分为邵氏A型和邵氏D型两种标尺。常用的设备有邵氏硬度计、标准压针。

锥入度测定法：将标准锥体在规定条件下自由落入润滑脂中，测量锥体在规定时间内的压入深度，以表示润滑脂的稠度或软硬程度。常用的设备有锥入度计、标准锥体。

工作锥入度法：将润滑脂在工作器中按规定次数进行剪切后，测定其锥入度，测试润滑脂在工作条件下的稠度变化。常用的设备有润滑脂工作器、锥入度计。

温度影响测试法：在不同温度条件下测定润滑脂的邵氏硬度或锥入度，分析温度对润滑脂稠度的影响规律。常用的设备有高低温试验箱、邵氏硬度计。

剪切稳定性试验法：对润滑脂进行长时间机械剪切后，测定其锥入度变化，测试润滑脂的剪切稳定性。常用的设备有机械稳定性测试仪、锥入度计。

参考标准

GB/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法

GB/T 269-1991 润滑脂和石油脂锥入度测定法

GB/T 4929-1985 润滑脂滴点测定法

SH/T 0324-1992 润滑脂钢网分油测定法

ASTM D217-21 润滑脂锥入度的标准试验方法

ASTM D2265-16 润滑脂宽温度范围滴点的标准试验方法

ISO 2137:1985 石油产品-润滑脂和石油脂-锥入度的测定

NF T60-172 润滑脂 锥入度的测定

GB/T 5018-2008 润滑脂肪腐蚀性试验法

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

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