屈服强度检测

中析研究所实验室进行的屈服强度检测，会为您提供屈服点、屈服极限等检测服务，并出具严谨、合规、标准的第三方检测报告。

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参考周期:常规测试7-15工作日,加急测试5个工作日.

检测范围

烧结金属、热轧钢板、钢带、冷轧钢板、金属材料、合金锻件、结构钢检测等。

• 金属材料：如钢铁、铝合金、铜合金、不锈钢等。这些材料广泛应用于机械、建筑、汽车、航空等行业，对屈服强度的要求极为严格。
• 非金属材料：如工程塑料、复合材料等。虽然这些材料的屈服强度通常较低，但在特定应用场合中，屈服强度仍然是评价其性能的重要指标。
• 焊接件与铸造件：焊接接头或铸造件的屈服强度检测对于确保结构件的可靠性至关重要。
• 高温材料：如高温合金、耐高温钢材等，用于高温环境下工作的材料，其屈服强度随温度变化而变化，检测工作尤为重要。

检测项目

屈服强度、屈服极限、屈服点、上屈服点检测、下屈服点、塑性变形、弹性变形、延伸率检测、极限偏差、剪切屈服、银纹现象、脆性、安全性检测等。

• 屈服强度的测量：即材料在应力作用下，从弹性阶段进入塑性阶段的最大应力值，通常以兆帕（MPa）为单位表示。
• 屈服点的确定：根据材料的应力-应变曲线，确定屈服点。屈服点是材料表现出可见塑性变形的开始点。
• 抗拉强度：抗拉强度是材料在拉伸过程中能够承受的最大应力，这一值通常大于屈服强度，二者密切相关。
• 延伸率：延伸率是衡量材料塑性的一项重要指标，屈服强度检测过程中，也通常会同时测定延伸率。
• 硬度测试：硬度测试虽然主要反映材料的抗压或抗划伤能力，但与屈服强度也有一定的关系。

检测方法

屈服强度的检测方法主要包括以下几种：

1. 拉伸试验法

拉伸试验是最常用的屈服强度检测方法。通过标准的拉伸试样，在恒定的加载速率下施加拉力，直至样品发生破坏或变形。试验过程中记录应力-应变曲线，屈服强度通常定义为曲线上的屈服点，即材料发生明显塑性变形时的应力值。

2. 压缩试验法

对于一些具有较大延展性的材料，如橡胶、某些金属材料等，压缩试验法可以用来测定屈服强度。试验方法与拉伸试验类似，只是施加的外力是压缩力。

3. 弯曲试验法

弯曲试验用于一些较为脆弱或不易拉伸的材料。通过施加弯曲力，使材料发生塑性变形，并根据变形程度来确定屈服强度。该方法一般用于管材、板材等产品的检测。

4. 反向弯曲试验

反向弯曲试验主要用于薄板材的屈服强度测试。通过施加一个反向弯曲力，使材料在弯曲的同时发生屈服变形，反向弯曲点对应的应力值即为屈服强度。

5. 微观硬度测量法

有时通过微观硬度测量，也可以间接推算出材料的屈服强度。通过测量微小区域的硬度，并结合材料的力学性能数据，推算其屈服强度。

北京中科光析科学技术研究所(简称中化所)，为集体所有制单位，是以科研检测为主的科学技术研究机构。

检测仪器

屈服强度检测需要专门的仪器设备来进行精确测量，常见的检测仪器包括：

1. 拉伸试验机

拉伸试验机是屈服强度检测中最常用的设备。该设备能够在精确的控制下对试样施加拉伸力，并记录应力和应变数据，最终得出屈服强度。拉伸试验机通常配备高精度的负荷传感器和位移传感器，用于实时监测样品的受力情况。

2. 万能材料试验机

万能材料试验机不仅可以进行拉伸试验，还能进行压缩、弯曲等多种力学性能测试，适用于屈服强度的多种测量方法。该设备操作简便，精度较高，广泛应用于实验室和生产现场。

3. 硬度计

硬度计可用于间接测试材料的屈服强度。硬度与屈服强度通常存在一定的关联性，因此通过测量硬度，可以为屈服强度的检测提供有力支持。

4. 显微硬度计

显微硬度计则是用于小尺寸样品或特殊部位的硬度测试，通过测量微小区域的硬度值，帮助测试材料的屈服强度，特别适用于薄板、微小试样等。

5. 显微镜与扫描电镜

在屈服强度检测中，显微镜（包括扫描电镜）可用于观察材料表面或断裂后的微观结构，从而帮助分析屈服过程中的材料行为。扫描电镜提供了高分辨率的表面分析，能帮助识别材料在屈服过程中可能出现的缺陷或微观结构变化。

参考标准

GB/T 7314-2017 金属材料 室温压缩试验方法

GB/T 7964-2020 烧结金属材料(不包括硬质合金) 室温拉伸试验

GB/T 20887.1-2017 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第1部分：冷成形用高屈服强度钢

GB/T 24809.2-2015 起重机 对机构的要求 第2部分：流动式起重机

GB/T 26078-2010 金属材料 焊接残余应力 爆炸处理法

GB/T 28905-2012 建筑用低屈服强度钢板

GB/T 30064-2013 金属材料 钢构件断裂测试中裂纹尖端张开位移(CTOD)断裂韧度的拘束损失修正方法

GB/T 31922-2015 改善成形性热轧高屈服强度钢板和钢带

GB/T 32248-2015 超高强度合金钢锻件 通用技术条件

GB/T 33163-2016 金属材料 残余应力 超声冲击处理法

GB/T 34560.4-2017 结构钢 第4部分：淬火加回火高屈服强度结构钢板交货技术条件

GB/T 38959-2020 高强度钢强力旋压 工艺规范

JT/T 1367-2020 水下焊接作业要求

NB/T 20292-2014 核电厂用铁素体钢韧脆转变区参考温度T0的测试方法

YB/T 4756-2019 商用车用高强度冷弯空心型钢

YY/T 1714-2020 非组合式金属髋关节股骨柄有限元分析标准方法

ASTM A514/A514M-2014 适于焊接的经回火与淬火的高屈服强度合金钢中厚板规格

ASTM A1077/A1077M-2014 建筑物高温下用屈服强度经改进的结构钢的规格

ASTM B598-2014a 铜合金压力下残余变形屈服强度测定规程

ASTM F1554-2007ae1 屈服强度为36、55和105-ksi的钢制锚固螺栓规格

BS EN 10131-2006 冷成型用冷轧未涂覆低碳和高屈服强度钢扁材产品.尺寸和形状公差

BS ISO 13887-2004 增强可成型性高屈服强度的冷轧薄钢板

BS ISO 20805-2005 冷成形用具有改进可成形性和加厚厚度的较高屈服强度的成卷热轧薄板钢材

DIN EN 10137-3-1995 高屈服强度结构钢淬火和调质处理的钢板.第3部分:淬硬钢交货条件

DIN EN 10149-1-1995 冷加工用高屈服强度钢热轧平板.第1部分:一般交货技术条件

DIN EN 10149-2-1995 冷加工用高屈服强度钢热轧平板.第2部分:热机械轧钢的交货条件

DIN EN 10149-3-1995 冷加工用高屈服强度钢热轧平板.第3部分:标准轧钢的交货条件

ISO 630-4-2012 结构钢 第4部分:高屈服强度淬火和回火结构钢板的交货技术条件

ISO 4950-1-1995 高屈服强度扁钢材 第1部分:一般要求

ISO 4950-1-1995/Amd 1-2003 高屈服强度扁钢材 第1部分:一般要求 增补1

ISO 4950-2-1995 高屈服强度扁钢材. 第2部分:按正火或控制轧条件提供的钢材

ISO 4950-2-1995/Amd 1-2003 高屈服强度扁钢材.第2部分:按正火或控制轧制条件提供的钢材.修改件1

ISO 4950-3-1995 高屈服强度扁钢材. 第3部分:按热处理(淬火+回火)条件提供的钢材

ISO 4950-3-1995/Amd 1-2003 高屈服强度扁钢材.第3部分:按热处理(淬火+回火)条件提供的钢材.修改件1

ISO 4951-1-2001 高屈服强度钢棒和部件-第一部分:总体交货要求

ISO 5951-2013 压缩成型的高屈服强度热轧钢

ISO 6930-2-2004 高屈服强度钢板和宽平冷成形板 第2部分:正火、正火热制和轧制状态钢的交货条件

ISO 6930-2019 高屈服强度钢板和冷轧宽扁材交货条件第二版

MS EN 10025-6-2009 结构钢制热轧产品.第6部分:在淬火和回火条件下高屈服强度结构钢扁平轧材的交货技术条件

MS ISO 13887-2014 成型性能改善的屈服强度高的冷轧钢板

PNS ASTM C 908-2011 预制密封带的屈服强度的标准试验方法

TCVN 6523-2006 热轧高屈服强度钢板

TCVN 8596-2011 具有改进可成形性高屈服强度跟底熔界限的冷轧钢板

TCVN 9986-4-2014 结构钢 - 第4部分：高屈服强度调质结构钢板的交货技术条件

TCVN 11229-1-2015 钢板与高屈服强度扁钢制品- 第1部分：一般要求

TCVN 11229-2-2015 钢板与高屈服强度扁钢制品- 第2部分：在常化或控制轧制条件下供应的产品

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).