汽车电泳漆专用检测

检测项目

1.涂层厚度测量：采用非破坏性仪器检测电泳漆层厚度，测试其分布均匀性及是否符合设计规范，厚度偏差可能影响防腐效果和涂层寿命。

2.附着力测试：通过划格或拉拔法测试电泳漆与金属基材的结合强度，检测在机械应力下涂层的抗剥离能力。

3.耐腐蚀性测试：模拟盐雾、湿热等环境条件，检测电泳漆层在腐蚀介质中的保护性能及耐久性。

4.硬度检测：使用标准硬度计测量涂层表面硬度，关联其抗划伤和耐磨性能，确保在装配和使用过程中不易受损。

5.光泽度分析：通过光泽度计测量涂层表面反射率，测试外观质量的一致性，避免光泽不均影响整车美观。

6.颜色一致性检测：采用色差仪检测电泳漆颜色与标准样板的偏差，确保批次间色彩稳定和视觉均匀。

7.孔隙率检测：利用电化学或显微镜方法识别涂层微孔和缺陷，测试其密封性和防腐屏障功能。

8.电泳漆均匀性测试：通过多点厚度测量和表面形貌分析，检测涂层在复杂构件上的覆盖均匀度。

9.耐化学品性测试：暴露于酸、碱、溶剂等化学品中，测试涂层抗化学侵蚀能力及表面完整性。

10.耐候性分析：模拟紫外线、温度变化等户外环境，检测电泳漆层的老化趋势和性能衰减。

检测范围

1.汽车车身电泳漆：应用于整车外壳，检测重点包括厚度控制、附着力及耐腐蚀性，确保长期使用中涂层不失效。

2.汽车底盘电泳漆：针对底盘部件在恶劣路况下的防护，需测试其耐磨、耐冲击和抗石击性能。

3.发动机舱部件电泳漆：用于高温、高湿环境下的部件，检测耐热性和化学稳定性。

4.铝合金基材电泳漆：适用于轻量化汽车部件，检测涂层与铝合金的兼容性及防腐效果。

5.高温固化电泳漆：在高温工艺下固化，需验证其硬度、附着力和热稳定性是否符合要求。

6.不同颜色电泳漆系统：涵盖黑色、灰色等常用色系，检测颜色均匀性及在不同光照下的稳定性。

7.厚膜电泳漆应用：厚度较大的涂层用于增强防护，检测厚度一致性和抗机械应力能力。

8.薄膜电泳漆系统：薄层涂层用于轻量化设计，测试其覆盖完整性和基础防腐性能。

9.电泳漆与面漆复合系统：作为底漆层，检测与面漆的结合力及整体涂层系统的耐久性。

10.电泳漆在修补工艺中的应用：用于局部修复场景，验证其与原涂层的兼容性和性能恢复程度。

检测标准

国际标准：

ISO 4628、ISO 6272、ASTM D3359、ASTM B117、ISO 9227、ISO 2813、ISO 6508、ISO 1518、ISO 2409、ISO 4624

国家标准：

GB/T 1720、GB/T 6739、GB/T 9274、GB/T 9286、GB/T 9754、GB/T 13452、GB/T 1771、GB/T 1865、GB/T 2423、GB/T 10125

检测设备

1.涂层测厚仪：用于非破坏性测量电泳漆层厚度，提供数据支持厚度均匀性测试和工艺调整。

2.附着力测试仪：通过划格或拉拔方式检测涂层与基材的结合强度，测试在应力下的抗剥离性能。

3.盐雾试验箱：模拟盐雾环境，测试电泳漆层在腐蚀条件下的耐久性和保护效果。

4.铅笔硬度计：使用标准铅笔在涂层表面划擦，确定硬度等级，关联抗划伤能力。

5.光泽度计：测量涂层表面反射率，测试光泽均匀性和外观质量一致性。

6.色差仪：检测电泳漆颜色与参考值的偏差，确保色彩稳定和视觉可接受性。

7.扫描电子显微镜：观察涂层微观结构和缺陷，识别孔隙、裂纹等失效模式。

8.电化学阻抗谱仪：用于分析涂层电化学性能，测试其防腐屏障功能和耐久性。

9.紫外老化试验箱：模拟紫外线照射环境，检测电泳漆层在长期户外暴露下的老化行为。

10.轮廓仪：测量涂层表面形貌和粗糙度，关联参数与涂层均匀性和抗损伤易感性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.