集装箱外壁喷砂试验

检测项目

1.表面清洁度测试：通过喷砂处理去除集装箱外壁的油污、锈蚀及杂质，使用目视或仪器检测表面残留污染物等级，确保涂层附着力基础。

2.表面粗糙度测量：采用轮廓仪或粗糙度计检测喷砂后表面的微观起伏，测试粗糙度参数对涂层结合强度的影响。

3.涂层附着力测试：使用拉拔仪或划格法检测喷砂后涂层与基材的结合力，识别剥落或分层等失效模式。

4.耐腐蚀性能分析：在盐雾试验箱中模拟海洋环境，测试喷砂表面在腐蚀介质下的耐久性和防护效果。

5.耐磨性测试：通过磨损试验机模拟运输过程中的摩擦作用，检测喷砂表面对机械磨损的抵抗能力。

6.冲击强度测试：使用冲击试验机施加动态载荷，测试喷砂表面在撞击下的抗裂性和完整性。

7.紫外线老化分析：在紫外老化箱中模拟户外光照条件，检测喷砂表面涂层的长期性能衰减趋势。

8.化学耐受性检测：将喷砂样品暴露于酸碱等化学介质中，测试表面涂层在恶劣环境下的稳定性。

9.厚度均匀性检测：使用涂层测厚仪测量喷砂后涂层厚度分布，确保整体均匀性并避免局部薄弱点。

10.微观结构观察：采用扫描电子显微镜分析喷砂表面的微观形貌，识别裂纹、孔隙等缺陷对性能的影响。

检测范围

1.钢制集装箱外壁：广泛应用于货运和仓储，喷砂试验重点检测表面除锈和涂层附着力，确保在恶劣环境下的耐用性。

2.铝制集装箱外壁：适用于轻型运输工具，检测喷砂后表面的清洁度和粗糙度，以优化涂层结合性能。

3.环氧树脂涂层系统：常用于防腐保护，喷砂试验测试表面预处理对涂层耐久性和抗化学腐蚀能力的影响。

4.聚氨酯涂层应用：用于户外集装箱，检测喷砂后涂层的耐磨性和耐候性，确保长期使用稳定性。

5.镀锌表面处理：适用于防锈需求高的场景，喷砂试验验证表面活化效果和涂层附着力。

6.海洋运输集装箱：暴露于高盐分环境，喷砂检测重点包括耐盐雾和抗生物附着性能。

7.陆地运输集装箱：涉及日常磨损和气候影响，检测喷砂后表面的机械强度和抗老化能力。

8.冷藏集装箱外壁：需适应温度变化，喷砂试验测试涂层在热循环下的附着力和完整性。

9.特殊涂层复合系统：如多层防护涂层，喷砂检测整体表面处理质量，确保各层间协同作用。

10.修复后外壁表面：针对旧集装箱的翻新，喷砂试验验证处理效果和涂层性能恢复程度。

检测标准

国际标准：ASTM D4285、ISO 8501、ISO 8503、ISO 4624、ISO 6272、ISO 9227、ISO 12944、ISO 15184、ISO 2409、ISO 2813

国家标准：GB/T 8923、GB/T 11373、GB/T 1771、GB/T 5210、GB/T 9286、GB/T 9754、GB/T 13452、GB/T 1865、GB/T 2423、GB/T 6739

检测设备

1.喷砂机：用于在集装箱外壁施加磨料，实现表面清洁和粗糙化处理，确保均匀覆盖和可控参数。

2.表面粗糙度仪：测量喷砂后表面的轮廓高度和间距，提供定量数据以测试涂层结合潜力。

3.附着力测试仪：通过拉拔或划格方法检测涂层与基材的结合强度，识别潜在失效区域。

4.盐雾试验箱：模拟海洋或工业腐蚀环境，测试喷砂表面在长期暴露下的耐腐蚀性能。

5.磨损试验机：模拟实际运输中的摩擦条件，检测喷砂表面对机械磨损的抵抗能力和寿命预测。

6.冲击试验机：施加标准冲击载荷，测试喷砂表面在动态应力下的抗裂性和结构完整性。

7.紫外老化箱：模拟户外紫外线辐射，检测喷砂涂层的光老化趋势和性能保持率。

8.化学浸泡槽：用于将喷砂样品暴露于化学试剂中，测试表面耐受性和涂层稳定性。

9.涂层测厚仪：非破坏性测量喷砂后涂层厚度，确保均匀分布并符合设计规范。

10.扫描电子显微镜：观察喷砂表面的微观结构，分析缺陷如裂纹或孔隙，并与宏观性能关联。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

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