原料油烷烃脱蜡检测

检测项目

1.凝固点测定：通过控制冷却过程观察样品凝固现象，确定蜡结晶起始温度，测试脱蜡工艺对低温流动性的影响。

2.蜡含量分析：利用溶剂萃取或色谱技术定量正构烷烃等蜡组分，提供原料油脱蜡前后组成变化数据。

3.浊点检测：测量原料油在降温过程中首次出现浑浊的温度，关联蜡结晶趋势与脱蜡效率。

4.粘度变化测试：在脱蜡前后测试原料油粘度，分析蜡去除对流体特性的改善程度。

5.密度测定：通过浮力法或振荡管法测量样品密度，监控脱蜡过程中组分变化对物理性质的影响。

6.馏程分析：采用蒸馏装置分离原料油组分，测试脱蜡对沸点分布和产品收率的优化效果。

7.闪点测试：测定原料油在特定条件下的闪火温度，确保脱蜡工艺不影响安全性能。

8.碳数分布分析：使用色谱方法解析烷烃碳链长度，识别高蜡组分并指导脱蜡策略。

9.结晶行为观察：通过显微镜或图像分析系统监测蜡结晶形态和尺寸，测试脱蜡剂作用效果。

10.残炭值测定：测试脱蜡后原料油中残留碳质含量，关联工艺对产品纯度的提升。

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检测范围

1.轻质原料油：如石脑油和煤油，蜡含量相对较低，脱蜡检测侧重于低温性能优化和流动性改善。

2.重质原料油：包括减压蜡油和渣油，蜡组分高，需重点测试脱蜡对粘度和析出行为的影响。

3.中间馏分油：如柴油和航空煤油，脱蜡检测关注凝固点控制和蜡结晶抑制，确保产品在寒冷环境下的适用性。

4.润滑基础油：脱蜡过程对粘度指数和低温泵送性有严格要求，检测需覆盖结晶点与性能关联。

5.生物原料油：如植物油衍生物，蜡含量可能因来源而异，脱蜡检测重点在于组分分离和环保合规性。

6.合成原料油：通过化学合成制备，脱蜡检测需验证工艺对均一性和稳定性的保障。

7.高蜡原油：蜡含量显著的原油类型，脱蜡检测涉及多参数综合测试，以优化提炼效率和成本。

8.废油再生原料：脱蜡检测关注杂质去除和蜡组分回收，确保再生油品符合再利用标准。

9.特种原料油：如高芳烃油，脱蜡过程可能影响其他组分，检测需平衡蜡去除与特性保留。

10.混合原料油：多种油品混合后，脱蜡检测需测试组分交互作用，确保整体性能一致性。

检测标准

国际标准：

ASTM D2500、ISO 3015、IP 219、ASTM D721、ISO 3733、ASTM D97、ISO 3104、ASTM D445、ISO 3675、ASTM D1298

国家标准：

GB/T 510、GB/T 3535、GB/T 6986、GB/T 1884、GB/T 1885、GB/T 11132、GB/T 11137、GB/T 1JianCe0、GB/T 1JianCe1、GB/T 1JianCe2

检测设备

1.凝固点测定仪：用于在程序控制下冷却样品，自动检测凝固点温度，提供高精度数据支持脱蜡工艺调整。

2.气相色谱仪：通过色谱分离技术分析原料油中烷烃组成，定量蜡组分并测试脱蜡效果。

3.粘度计：测量脱蜡前后原料油的粘度变化，关联流体特性与工艺优化。

4.密度计：采用振荡管或浮力原理测定样品密度，监控组分变化对物理性质的影响。

5.蒸馏装置：用于馏程分析，分离原料油组分并测试脱蜡对产品收率和质量的影响。

6.闪点测试仪：测定原料油在加热过程中的闪火温度，确保脱蜡工艺不损害安全性能。

7.显微镜系统：观察蜡结晶形态和分布，辅助分析脱蜡剂作用机制和结晶控制。

8.残炭测定仪：测试脱蜡后原料油中残留碳质，关联工艺对产品纯度的提升。

9.溶剂萃取装置：用于蜡含量分析，通过溶剂分离定量蜡组分，提供精确组成数据。

10.图像分析仪：结合显微镜数据，量化蜡结晶尺寸和数量，支持脱蜡效率统计。

AI参考视频

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

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