橡胶耐磨性检测

检测项目

1.磨耗量测定：阿克隆磨耗量，旋转辊筒式磨耗量，皮带摩擦磨耗量，往复滑动磨耗量。

2.摩擦系数测试：静态摩擦系数，动态（滑动）摩擦系数，摩擦系数-速度/载荷关系曲线。

3.表面形貌与损伤分析：磨损表面粗糙度变化，磨痕宽度与深度测量，表面裂纹观察，磨屑形态分析。

4.材料转移与粘附测试：对磨材料表面橡胶转移量检测，转移膜形成状态观察。

5.温升性能测试：摩擦过程中接触面温度监测，温升对耐磨性影响测试。

6.润滑条件下耐磨性：干摩擦状态磨耗，油介质润滑磨耗，水介质润滑磨耗。

7.动态力学性能变化：磨损前后橡胶硬度变化，拉伸强度与拉断伸长率保留率。

8.特定环境耐磨性：高温环境磨耗测试，低温环境磨耗测试，介质（如酸碱）浸泡后耐磨性。

9.疲劳磨损测试：在循环应力与摩擦共同作用下的磨损行为与寿命。

10.模拟工况综合评价：模拟轮胎路面滚磨测试，模拟密封件往复运动磨损测试。

检测范围

汽车轮胎胎面胶与胎侧胶、工程机械轮胎、输送带覆盖胶、传动带、橡胶密封圈（如O形圈、油封）、橡胶履带、橡胶衬板、橡胶筛网、橡胶辊筒包覆胶、减震橡胶件、橡胶地板、橡胶鞋底、橡胶手套、医用橡胶塞、橡胶刮片、橡胶波纹管、橡胶桥梁支座垫、橡胶轨枕垫、橡胶改性材料、橡胶复合制品

检测设备

1.阿克隆磨耗试验机：用于测定橡胶在特定角度和压力下与砂轮摩擦的磨耗量；模拟轮胎在路面上的滚动磨损。

2.旋转辊筒式磨耗试验机：使橡胶试样在一定压力下与旋转的砂纸或砂布摩擦；适用于片状、块状橡胶的耐磨性评价。

3.往复式摩擦磨损试验机：实现试样与对磨材料的往复直线滑动摩擦；可精确控制载荷、速度、行程，用于密封材料等测试。

4.皮带摩擦磨耗试验机：通过环形皮带与橡胶试样的摩擦来测定磨耗量；适用于鞋底、输送带等材料的测试。

5.摩擦系数测定仪：用于测量橡胶与特定材料对磨时的静态和动态摩擦系数；配备高精度力传感器。

6.表面轮廓测量仪：用于非接触式测量磨损前后表面的二维或三维形貌，精确获取磨痕的深度、宽度及粗糙度参数。

7.光学显微镜与体视显微镜：用于观察磨损表面的宏观及微观形貌，分析磨损机制（如磨粒磨损、疲劳磨损）。

8.热成像仪：实时监测摩擦副接触区域的温度场分布，分析摩擦热效应及其对材料性能的影响。

9.环境箱（高低温）：为摩擦磨损试验机提供可控的温度环境，用于测试材料在不同温度条件下的耐磨性能。

10.动态力学分析仪：用于测试橡胶材料在交变应力作用下的动态模量、损耗因子等，辅助分析磨损过程中的材料性能变化。

相关检测的发展前景与展望

橡胶耐磨性检测正朝着更高精度、更贴近真实工况及智能化的方向发展。一方面，多因素耦合的模拟试验技术将得到加强，如同时施加机械载荷、温度场、化学介质及动态应力，以更全面地预测复杂环境下橡胶制品的磨损寿命。另一方面，原位检测与在线监测技术的应用将日益广泛，例如在摩擦过程中同步采集材料表面形貌、温升、磨屑等信息，实现磨损过程的动态分析与机理研究。此外，随着大数据与人工智能技术的渗透，通过对海量磨损测试数据的学习，有望建立橡胶材料成分、结构、工艺与耐磨性能之间的智能预测模型，显著提升材料研发与产品优化的效率，推动橡胶制品向更长寿命、更高可靠性迈进。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.