中析研究所旗下CMA实验室进行的气孔检测,可测样品:聚合物、镁合金、不锈钢等,会为您提供等检测服务,并出具严谨、合规、标准的第三方检测报告。标准参考:GB/T 1966-1996 多孔陶瓷显气孔率、容量试验方法、CB/T 3184-2008 船体结构流水孔、透气孔、通焊孔和密性焊段孔等。
项目详情:
气孔是金属、陶瓷等材料加工过程中常见的缺陷,会影响材料的力学性能和耐腐蚀性能。为了保障材料的质量和性能,需要进行一系列的气孔检测。气孔检测项目包括内部缺陷检测、表面缺陷检测、气孔密度检测等多个方面。具体检测内容包括材料内部和表面的气孔、裂纹、缺陷等参数。检测方法包括X射线检测、超声波检测、射线照相等。
检测范围
金属、陶瓷、聚合物、石墨、铜合金、镁合金、钛合金、锆合金、黄铜、不锈钢等。
检测项目
金属磨损率检测、表面粗糙度测试、润滑油脂分析、摩擦系数测试、磨损机械性能测试、磨损热性能测试、磨损机理分析、材料硬度测试、磨损颗粒分析、磨损对环境的影响分析、磨损后材料结构和性能分析
技术相关、费用详情或其他测试项目请咨询工程师!
参考周期:常规测试7-15工作日,加急测试5个工作日.
检测仪器(部分):
X射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、红外线检测、激光扫描检测、电子显微镜检测、 CT检测、光学检测、声发射检测等。
检测详情(部分):
X射线检测:利用X射线穿透材料进行检测,缺陷会对X射线的透射产生影响,从而检测出缺陷的位置和大小。
超声波检测:利用超声波在材料中传播的特性进行检测,缺陷会对超声波的传播产生影响,从而检测出缺陷的位置和大小。
磁粉检测:利用磁粉吸附在材料表面或内部缺陷处进行检测,缺陷会对磁粉的吸附产生影响,从而检测出缺陷的位置和大小。
涂覆剂检测:涂覆一层特殊涂料或液体,缺陷会使涂料或液体在缺陷处产生变化,从而检测出缺陷的位置和大小。
标准参考:
GB/T 1966-1996 多孔陶瓷显气孔率、容量试验方法
GB/T 24203-2009 炭素材料真密度、真气孔率测定方法 煮沸法
GB/T 24529-2009 炭素材料显气孔率的测定方法
GB/T 25995-2010 精细陶瓷密度和显气孔率试验方法
GB/T 2997-2015 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法
GB/T 2998-2015 定形隔热耐火制品体积密度和真气孔率试验方法
GB/T 3810.3-2016 陶瓷砖试验方法 第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定
GB/T 4511.1-2008 焦炭真相对密度、假相对密度和气孔率的测定方法
GB/T 9966.3-2020 天然石材试验方法 第3部分:吸水率、体积密度、真密度、真气孔率试验
CB/T 3184-2008 船体结构流水孔、透气孔、通焊孔和密性焊段孔
JB/T 7999-2013 固结磨具 体积密度、总气孔率和吸水率试验方法
JB/T 8133.15-2013 电炭制品物理化学性能试验方法 第15部分:气孔率
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
服务优势
1、实验室拥有CMA资质,可承接大型检测、高科技试验认证。
2、初检样品,与您讨论项目详情,制定详细的实验方案。
3、实验室提供编写MSDS报告以及TDS报告服务。
4、检测试验领域广,适用标准包括国标、行标、企标、地标,也可进行非标试验。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善。
9、在线工程师一对一服务。
测试流程
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。
仪器设备(部分)
包括但不限于:
1、可程式高低温试验箱、电液伺服动静疲劳试验机、电感耦合等离子光谱发生仪;
2、氦质谱检漏仪、微机控制电液伺服万能试验机、液相色谱质谱联用仪;
3、氙灯老化机、紫外老化机、原子吸收光谱仪、红外测油仪、全谱高分辨率光谱仪;
4、原子荧光分光光度计、离子色谱仪、紫外可见分光光度计、二氧化碳培养箱;
5、氙灯老化机、紫外老化机、原子吸收光谱仪、气相色谱仪、实验动物全身吸入暴露系统等。
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻二十大精神,努力发展自身科技实力。