滚筒摩擦测试

滚筒摩擦测试是一种用于测试材料或涂层在摩擦条件下的耐磨性和摩擦性能的测试方法。该测试通过模拟实际使用条件下的摩擦环境，以确定材料或涂层在摩擦过程中的性能表现。

中析研究所旗下CMA实验室进行的滚筒摩擦测试，可测样品：橡胶制品、塑料制品、纺织品等，会为您提供摩擦磨损表面分析、摩擦特性、摩擦系数等检测服务，并出具严谨、合规、标准的第三方检测报告。标准参考:HG/T 2648-2011 输送带滚筒摩擦试验机技术条件、GB/T 7986-2013 输送带 滚筒摩擦试验等。

检测范围

滚筒摩擦测试主要应用于各种材料和产品，用于测试其在摩擦条件下的摩擦性能、耐磨性和摩擦系数。

常见的滚筒摩擦测试对象包括但不限于：

纺织品：如织物、纱线、纤维等。

皮革制品：如鞋靴、皮带、皮包等。

塑料制品：如塑料薄膜、塑料板材、塑料管道等。

涂层和涂料：如涂料、油漆、防腐涂层等。

橡胶制品：如橡胶管、密封件、橡胶垫等。

金属材料：如金属板材、金属管道、金属零件等。

陶瓷和玻璃制品：如陶瓷瓷砖、玻璃器皿等。

检测项目

滚筒摩擦测试涉及的主要检测项目包括但不限于以下内容：

摩擦系数：测量材料在摩擦过程中的摩擦力与垂直载荷之间的比值。

耐磨性：测试材料在摩擦过程中的耐磨性能和磨损程度。

摩擦特性：观察和分析材料在摩擦过程中的摩擦特性，如摩擦面的变化、摩擦噪音等。

摩擦热：测量材料在摩擦过程中产生的热量。

摩擦磨损表面分析：对摩擦测试后的材料表面进行形貌和组织结构分析，测试磨损机制和磨损形态。

技术相关、费用详情或其他测试项目请咨询工程师!

参考周期:常规测试7-15工作日,加急测试5个工作日.

检测方法

滚筒摩擦测试的常用方法包括：

滚动摩擦测试：将样品与摩擦体或摩擦介质接触，施加一定的垂直载荷，通过滚动运动产生摩擦力，测量摩擦系数和测试耐磨性。

旋转摩擦测试：将样品固定在旋转台上，与摩擦体或摩擦介质接触，施加一定的垂直载荷，通过旋转运动产生摩擦力，测量摩擦系数和测试耐磨性。

直线摩擦测试：将样品与摩擦体或摩擦介质接触，施加一定的垂直载荷，通过直线运动产生摩擦力，测量摩擦系数和测试耐磨性。

摩擦热测试：测量摩擦过程中产生的热量，测试材料的摩擦热性能。

表面形貌和组织结构分析：通过显微镜、扫描电子显微镜等设备观察和分析摩擦测试后的材料表面形貌和组织结构，测试磨损机制和磨损形态。

检测仪器

在滚筒摩擦测试中，常用的检测仪器和设备包括：

滚筒摩擦测试机：用于进行滚筒摩擦测试，施加垂直载荷和产生摩擦力。

力传感器：用于测量摩擦测试中的摩擦力。

温度传感器：用于测量摩擦测试中的温度变化。

显微镜和光学设备：用于观察和分析摩擦测试后的材料表面形貌和组织结构。

磨损测试仪：用于测量摩擦测试中材料的磨损量。

请注意，具体的滚筒摩擦测试方法和仪器选择可能因不同的材料和产品类型而有所差异。以上提供的信息仅为一般参考。在实际测试中，应根据具体情况选择适当的方法和仪器，并遵循相关的标准和规范。

参考标准

GB/T 7986-2013 输送带 滚筒摩擦试验

HG/T 2648-2011 输送带滚筒摩擦试验机技术条件

JJF (石化)004-2023 输送带滚筒摩擦试验机校准规范

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).