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高新技术企业证书
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定制化生产公差范围测检

原创
发布时间:2025-08-08 14:14:34
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检测项目

尺寸公差检测:

  • 线性尺寸公差:±0.05mm(参照ISO2768-m)
  • 角度公差:±0.5°(参照ASMEY14.5)
  • 厚度公差:±0.03mm(参照GB/T1804-2000)
几何公差检测:
  • 圆度公差:0.01mm(参照ISO1101)
  • 平行度公差:0.02mm/m(参照ASMEY14.5)
  • 位置度公差:φ0.05mm(参照ISO1101)
表面粗糙度检测:
  • Ra值公差:0.8μm(参照ISO4287)
  • Rz值公差:3.2μm(参照ISO4287)
  • 波纹度公差:0.5μm(参照ISO4287)
位置公差检测:
  • 同轴度公差:0.03mm(参照ISO1101)
  • 对称度公差:0.02mm(参照ASMEY14.5)
  • 位置偏差:±0.04mm(参照GB/T1184-1996)
形状公差检测:
  • 直线度公差:0.01mm/m(参照ISO1101)
  • 平面度公差:0.02mm(参照ISO1101)
  • 圆柱度公差:0.015mm(参照ASMEY14.5)
方向公差检测:
  • 垂直度公差:0.015mm(参照ASMEY14.5)
  • 倾斜度公差:0.02mm/m(参照ISO1101)
  • 方向偏差:±0.03°(参照GB/T1184-1996)
跳动公差检测:
  • 圆跳动公差:0.01mm(参照ISO1101)
  • 全跳动公差:0.02mm(参照ISO1101)
  • 径向跳动:0.015mm(参照ASMEY14.5)
螺纹公差检测:
  • 螺纹中径公差:±0.01mm(参照ISO68-1)
  • 螺距公差:±0.005mm(参照ISO68-1)
  • 螺纹角公差:±0.5°(参照GB/T197-2003)
齿轮公差检测:
  • 齿厚公差:±0.02mm(参照ISO1328)
  • 齿向公差:0.01mm(参照ISO1328)
  • 齿距累积公差:0.03mm(参照ASMEB89)
定制公差检测:
  • 特殊轮廓公差:±0.03mm(参照客户规范)
  • 装配间隙公差:0.1±0.02mm(参照装配图)
  • 热变形公差:±0.04mm(参照客户规范)

检测范围

1.金属零件:涵盖碳钢、合金钢部件,重点检测尺寸公差(如轴类直径±0.05mm)和几何公差(如圆度0.01mm),确保切削加工精度

2.塑料部件:包括注塑件和挤出件,重点检测收缩变形公差(如壁厚±0.1mm)和表面粗糙度(Ra≤1.6μm),控制成型过程偏差

3.电子元件:涉及PCB板和连接器,重点检测孔径位置度公差(φ0.02mm)和平面度公差(0.03mm),保障电路装配一致性

4.汽车零部件:如发动机缸体和传动轴,重点检测跳动公差(如圆跳动0.01mm)和位置公差(同轴度0.015mm),满足高速运转要求

5.航空航天部件:涵盖涡轮叶片和机身结构,重点检测轮廓公差(±0.02mm)和表面粗糙度(Ra≤0.4μm),确保气动性能和疲劳强度

6.医疗器械:包括手术工具和植入物,重点检测尺寸精度公差(±0.01mm)和生物兼容公差(如表面光洁度Ra≤0.8μm),保证安全性和功能性

7.模具:如注塑模具和压铸模具,重点检测腔体尺寸公差(±0.03mm)和表面光洁度(Rz≤3.2μm),控制复制精度

8.紧固件:包括螺栓和螺母,重点检测螺纹公差(中径±0.01mm)和硬度公差(如HRC28-32),确保连接可靠性

9.光学元件:如透镜和反射镜,重点检测曲率半径公差(±0.005mm)和表面粗糙度(Ra≤0.1μm),保障光学性能

10.复合材料:如碳纤维层压板,重点检测层压公差(厚度±0.05mm)和尺寸稳定性公差(热膨胀±0.02mm),控制轻量化结构精度

检测方法

国际标准:

  • ISO2768-1:1989未注公差线性尺寸公差方法
  • ISO1101:2017几何公差检测方法
  • ASMEY14.5-2018尺寸和公差标注标准
  • ISO4287:1997表面粗糙度参数测量
  • ISO1328:2014齿轮公差检测方法
国家标准:
  • GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸方法
  • GB/T1184-1996形状和位置公差检测方法
  • GB/T197-2003普通螺纹公差检测方法
  • GB/T1031-2009表面粗糙度参数及其数值方法
  • GB/T10095-2008圆柱齿轮精度制公差检测方法
ISO标准侧重公差等级系统化分级,ASME标准强调公差带符号化标注;GB标准在表面粗糙度参数定义上与ISO一致,但未注公差等级划分更细化,如GB/T1804中m级对应±0.05mm而ISO2768-m级为±0.1mm范围差异

检测设备

1.三坐标测量机:ZEISSCONTURAG2型(测量范围700x900x600mm,精度±1.5μm)

2.光学轮廓仪:BrukerContourGT-K型(垂直分辨率0.1nm,扫描速度1mm/s)

3.激光扫描仪:FAROQuantumS型(扫描精度±0.025mm,测量范围150m)

4.表面粗糙度测量仪:MitutoyoSurftestSJ-410型(Ra范围0.05-40μm,分辨率0.01μm)

5.圆度测量仪:TaylorHobsonTalyrond365型(精度0.01μm,测量范围φ500mm)

6.齿轮测量中心:KlingelnbergP40型(测量范围φ500mm,精度±0.5μm)

7.螺纹测量仪:MahrMMQ400型(精度±0.5μm,螺距范围0.25-6mm)

8.硬度计:WilsonRockwell574型(载荷范围1-187.5kgf,精度±0.5HRC)

9.投影仪:NikonV-12B型(放大倍数10-100x,分辨率0.001mm)

10.光学比较仪:OpticalGagingProductsSupermic型(精度±0.001mm,放大倍数50x)

11.电子显微镜:HitachiTM4000型(放大倍数20-20000x,分辨率1nm)

12.千分尺:Mitutoyo293-340型(测量范围0-25mm,精度±1μm)

13.卡尺:Mitutoyo500-196型(测量范围0-150mm,精度±0.02mm)

14.量规:GO/NOGO规型(公差±0.005mm,适用孔径φ1-50mm)

15.温度补偿设备:环境控制室型(温度控制±1°C,湿度范围30-70%)

北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师.

合作客户(部分)

1、自创办以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;

2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;

3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;

4、学习贯彻人大精神,努力发展自身科技实力。

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