金属晶间腐蚀测试

检测项目

1.奥氏体不锈钢腐蚀：硫酸硫酸铜试验、硝酸试验、草酸浸蚀筛选、硫酸铁硫酸试验。

2.铁素体不锈钢评价：混合酸液浸泡试验、晶界碳化物析出判定、特定介质下的质量损失测量。

3.铝合金晶间腐蚀：晶界腐蚀深度测量、剥落腐蚀等级评定、腐蚀后力学性能损失测试。

4.镍基合金测试：高温酸性环境下的腐蚀速率、特定化学试剂中的晶界稳定性分析。

5.焊接接头性能：焊缝区晶间腐蚀测试、热影响区敏化倾向测试、刀状腐蚀敏感性检测。

6.铜合金脱锌分析：黄铜耐脱锌性能测试、晶界选择性腐蚀深度测试。

7.敏化处理验证：不同热处理制度对材料晶界贫化程度的影响分析。

8.显微组织观察：腐蚀路径形貌分析、晶粒度评定、微观裂纹扩展特征记录。

9.电化学腐蚀测试：双回路电化学再活化法、极化曲线分析、临界点蚀温度测定。

10.服役环境模拟：模拟工业大气、海洋环境或特定化工介质中的长周期浸泡测试。

检测范围

不锈钢板材、无缝钢管、焊接管件、铝合金型材、航空锻件、镍基合金容器、石油钻具、换热器管束、压力容器封头、紧固件、船用铝板、化工泵体、阀门铸件、反应釜内衬、轨道交通构架、输油管线

检测设备

1.金相显微镜：用于观察腐蚀后金属表面的晶界形貌、裂纹特征及侵蚀深度。

2.恒温水浴锅：提供稳定的反应环境，确保化学试剂在设定温度下持续运行。

3.高温实验电炉：对样品进行预热处理或敏化处理，模拟材料在特定工况下的组织变化。

4.分析天平：高精度测量腐蚀前后的样品质量变化，用于计算腐蚀速率。

5.电化学工作站：通过动态电位扫描等电化学手段测试材料的晶间腐蚀敏感性。

6.自动磨抛机：制备高质量的金属磨面，确保腐蚀后的显微分析不受表面划痕干扰。

7.实验室通风橱：提供安全的化学操作环境，处理具有挥发性的酸性测试溶液。

8.电子干燥箱：用于样品的清洗后烘干，防止水分残留对测量结果产生影响。

9.精密切割机：将不同形态的原材料加工成符合测试要求的标准尺寸试样。

10.硬度计：辅助测试腐蚀过程对材料表面硬度及基体性能的影响。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.