透水混凝土用陶粒酸溶性硫酸盐试验

检测项目

化学组成检测：

• 酸溶性硫酸盐含量：SO3≤0.5%（参照GB/T176）
• 氯离子含量：Cl≤0.02%（参照ASTMCJianCe）
• 有机物残留量：≤0.5%

• 粒径分布：d10-d60范围（均匀系数≤1.5）
• 堆积密度：≥800kg/m³
• 吸水率：≤10%

• 酸浓度：5%HCl±0.1%
• 提取时间：24±0.5小时
• 温度控制：20±1°C

• 粉碎粒度：≤0.15mm
• 干燥条件：105°C至恒重
• 取样均匀性：RSD≤2%

• 重复性：RSD≤2%
• 再现性：RSD≤5%
• 检测限：SO3≥0.01%

• 硫酸盐膨胀率：≤0.1%
• 质量损失率：≤1%
• 渗透系数变化：≤5%

• pH影响范围：2-4
• 温度耐受性：20-40°C
• 离子交换容量：≤10meq/100g

• 重金属残留：Pb≤10mg/kg
• 硫化物含量：≤0.1%
• 碱含量：Na2O≤0.5%

• 水渗透系数：≥0.01cm/s
• 酸溶液渗透性：Δk≤0.001cm/s
• 孔隙率：20-30%

• 满足ASTMC33骨料要求
• 满足GB/T17431轻骨料标准
• 国际互认指标：ISO29581-2符合性

检测范围

1.膨胀页岩陶粒：轻质多孔结构，检测重点为酸溶性硫酸盐迁移性及对透水混凝土渗透系数的影响，确保抗膨胀性能。

2.烧结粘土陶粒：高密度型材，侧重化学稳定性测试，包括酸浓度耐受性和硫酸盐残留量控制。

3.工业废渣陶粒：粉煤灰或矿渣基材，重点检测杂质含量如重金属和有机物，测试酸溶性提取效率。

4.天然陶粒：原生态来源，检测硫酸盐自然含量及粒径分布均匀性，防止不均匀酸溶影响。

5.改性表面陶粒：涂层处理型，测试表面改性对酸溶性硫酸盐释放速率的影响，优化耐久性指标。

6.再生陶粒：回收再利用材料，检测污染物残留如氯离子和硫化物，确保符合环保标准。

7.高温烧结陶粒：不同烧结程度样品，测试酸溶性硫酸盐含量随温度变化规律，测试热稳定性。

8.复合陶粒：混合骨料类型，检测成分相互作用对酸提取效率的影响，如树脂或纤维添加。

9.透水混凝土试块：整体材料组合，测试陶粒贡献的硫酸盐膨胀率和渗透性变化，模拟实际应用。

10.分级粒径陶粒：特定粒径范围样品，检测粒径与硫酸盐分布相关性，优化骨料级配设计。

检测方法

国际标准：

• ASTMCJianCe水泥化学分析标准方法
• ISO29581-2水泥测试方法-化学分析
• EN196-2水泥试验方法-化学要求

• GB/T176水泥化学分析方法
• GB/T17431.2轻骨料及其试验方法-化学性能
• GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法

检测设备

1.分析天平：SartoriusCPA225D型（量程220g，精度±0.0001g）

2.恒温水浴：MemmertWNB14型（温度范围RT-100°C，精度±0.1°C）

3.离心机：Eppendorf5810R型（转速300-15000rpm，容量6×100ml）

4.pH计：MettlerToledoS220型（测量范围0-14，精度±0.01）

5.烘箱：BinderFD115型（温度至300°C，均匀度±1°C）

6.粉碎机：RetschBB50型（粉碎粒度至0.1mm，进料尺寸≤50mm）

7.分光光度计：ShimadzuUV-2600型（波长190-1100nm，分辨率0.1nm）

8.滴定仪：Metrohm809型（滴定精度±0.01ml，自动终点检测）

9.渗透仪：定制混凝土渗透设备（压力范围0-1MPa，流量精度±1%）

10.密度计：电子密度计（测量范围0.001-2.000g/cm³，精度±0.001）

11.筛分机：标准振动筛组（孔径0.15-10mm，符合ISO3310）

12.恒温摇床：振荡提取设备（速度50-300rpm，温度控制±0.5°C）

13.真空泵：实验室用（真空度至0.1mbar，流量10L/min）

14.马弗炉：高温烧结炉（温度至1200°C，升温速率10°C/min）

15.数据记录仪：温湿度监控仪（精度±0.1°C，记录间隔1s）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.