加气站安全性能试验

检测项目

1.压力容器强度测试：通过施加额定压力，检测容器壁厚与焊缝强度，测试其在极端工况下的抗爆性能和结构稳定性。

2.气体泄漏检测：使用高灵敏度仪器探测管道、阀门及连接处的微量气体泄漏，确定泄漏率并验证密封有效性。

3.安全阀性能验证：测试安全阀的开启压力与回座压力，确保其在超压情况下及时动作，提供可靠保护功能。

4.电气设备防爆测试：检测加气站内电气设备的防爆等级与绝缘性能，防止电火花引发爆炸或火灾事故。

5.火灾风险测试：模拟真实火灾场景，检测消防系统响应时间、灭火剂覆盖范围及整体灭火效率。

6.环境适应性测试：测试加气站在高温、低温、潮湿或多风环境下的设备运行稳定性与材料耐久性。

7.操作人员安全培训测试：通过模拟紧急操作场景，检验操作员在故障或事故情况下的应对能力与规程执行度。

8.气体成分分析：检测加气站供应气体的纯度、杂质含量及组分比例，确保符合安全质量标准。

9.结构完整性检测：对加气站建筑、支撑框架及基础进行力学载荷测试，识别潜在变形或疲劳风险。

10.应急停机系统测试：验证加气站在异常压力、泄漏或火灾情况下的自动停机机制，确保系统快速响应并隔离危险。

检测范围

1.液化石油气加气站：针对液化石油气设施，重点检测储罐压力、泄漏点分布及安全附件功能性。

2.压缩天然气加气站：压缩天然气设施需测试压缩机输出性能、高压管道承压能力及减压阀安全操作。

3.液化天然气加气站：涉及低温储罐、保温层完整性及蒸发气体处理系统，测试其在极寒环境下的可靠性。

4.氢能源加气站：针对氢气加气设施，检测氢脆现象、泄漏风险及防爆措施的有效性。

5.移动式加气设备：包括车载加气单元，检测其移动过程中的稳定性、连接部件可靠性及动态压力变化。

6.加气站附属设施：如控制室、配电箱及通风系统，测试其安全隔离性能与防护等级。

7.地下储罐加气站：重点检测储罐外壁腐蚀状况、土壤渗透性及阴极保护系统工作状态。

8.城市燃气加气站：结合城市燃气管网，测试调压器精度、流量计准确性及紧急切断阀响应时间。

9.工业用加气站：针对大型工业用户，检测高流量加气系统的耐久性、安全冗余设计及长期运行稳定性。

10.新建加气站验收：在加气站建设完成后，进行全面的安全性能试验，验证设计合规性与施工质量。

检测标准

国际标准：ISO 13679、ISO 14291、ISO 15500、ASTM D1835、ASTM D1945、EN 12205、EN 13645、API 620、API 650、ASME BPVC

国家标准：GB/T 19159、GB/T 18437、GB/T 50156、GB 50028、GB 50183、GB 50251、GB 50348、GB 50493、GB 50516、GB 50646

检测设备

1.压力测试仪：用于施加和精确测量压力，验证容器、管道及连接件的承压能力与泄漏阈值。

2.气体泄漏检测仪：通过高精度传感器探测气体泄漏点，提供定量泄漏率数据并定位潜在风险区域。

3.安全阀校验台：测试安全阀的开启与关闭特性，确保其压力设定符合设计规范并提供可靠保护。

4.防爆测试设备：测试电气设备在爆炸性环境中的安全性能，包括绝缘强度与火花抑制能力。

5.火灾模拟装置：模拟真实火源环境，检测消防系统的自动响应机制、灭火剂分布均匀性及整体灭火效果。

6.环境试验箱：控制温度、湿度及风速等条件，模拟不同环境对加气站设备材料与运行稳定性的影响。

7.气体分析仪：检测气体成分、纯度及杂质含量，用于质量控制与安全性测试，确保供应气体符合标准。

8.结构力学测试机：对建筑结构、支撑框架进行静态与动态载荷测试，检测强度、刚度及疲劳寿命。

9.应急停机系统模拟器：触发加气站停机机制，验证其可靠性、响应时间及与安全系统的联动性能。

10.数据采集系统：记录测试过程中的压力、温度、泄漏率等参数，用于数据分析、报告生成及性能趋势测试。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.