检测项目
几何尺寸检测:
- 直径公差:±0.02mm(参照GB/T1800.2-2020)
- 长度精度:公差±0.05mm
- 刃角精度:118°±1°
材料硬度检测:
- 洛氏硬度:HRC58-62
- 维氏硬度:HV600-700
表面质量检测:
- 表面粗糙度:Ra≤0.8μm
- 涂层均匀性:厚度偏差±0.5μm
耐磨性测试:
- 磨损量:≤0.1mm/100孔
- 涂层附着力:划格测试≥4B
切削性能测试:
动平衡检测:
热处理效果检测:
- 金相组织:马氏体比例≥90%
- 硬度梯度:表面到心部差异≤5HRC
涂层性能检测:
- 涂层硬度:HV≥2000
- 耐腐蚀性:盐雾试验≥48h无锈蚀
寿命测试:
- 钻孔数:≥5000孔(材料HRC30)
- 失效模式:刃口崩刃率≤1%
尺寸稳定性检测:
- 热变形:温度100℃变形≤0.01mm
- 疲劳测试:循环次数≥10^6次
检测范围
1.高速钢薄壁钻头:重点检测热处理硬度和刃口耐磨性,确保在碳钢薄壁钻孔中的稳定性。
2.硬质合金薄壁钻头:侧重涂层附着力和切削刃强度,验证高硬度材料钻孔的抗冲击性。
3.涂层薄壁钻头(TiN):检测涂层厚度均匀性和耐热性,优化高温环境下的切削效能。
4.不锈钢专用薄壁钻头:强调耐腐蚀性和切削力控制,防止孔壁氧化和毛刺生成。
5.铝合金专用薄壁钻头:关注刃口锋利度和表面光洁度,确保低摩擦系数和光洁孔壁。
6.塑料专用薄壁钻头:检测刃口设计和低摩擦系数,避免材料熔融和分层缺陷。
7.复合材料专用薄壁钻头:重点在分层控制和磨损测试,保证纤维增强材料的完整钻孔。
8.微型薄壁钻头(直径<3mm):精密尺寸和动平衡检测,确保小孔径钻孔的精度和低振动。
9.深孔薄壁钻头:检测直线度和冷却性能,验证长径比>10的钻孔稳定性。
10.可转位薄壁钻头:刀片更换精度和寿命测试,优化多刀片系统的可靠性和效率。
检测方法
国际标准:
- ISO3685:1993工具寿命测试标准
- ASTME384-22维氏硬度测试方法
- ISO4287:1997表面粗糙度参数定义
国家标准:
- GB/T4340.1-2009金属维氏硬度试验
- GB/T6060.3-2008表面粗糙度比较样块检测
- GB/T10125-2021盐雾腐蚀试验方法
(方法差异说明:ISO与GB在硬度测试加载时间不同,ISO要求10-15秒而GB为10秒;表面粗糙度检测中,ASTM使用参数Ra而GB等效采用ISO标准。)
检测设备
1.三坐标测量机:Crysta-ApexS型(精度±1.5μm,测量范围500x500x500mm)
2.洛氏硬度计:RH2150型(载荷范围60-150kgf,分辨率0.1HRC)
3.电子万能试验机:3369型(载荷范围0.1-5kN,精度±0.5%)
4.直读光谱仪:ARL3460型(检测限0.001%,分析时间≤30秒)
5.金相显微镜:DM2700M型(放大倍数50-1000x,数码成像分辨率5MP)
6.磨损试验机:5135型(载荷1kg,转速60rpm)
7.动平衡机:H1型(精度0.1g·mm,转速范围100-10000rpm)
8.涂层测厚仪:MP0型(分辨率0.1μm,测量范围0-500μm)
9.切削力测量仪:9257B型(量程5kN,采样频率10kHz)
10.寿命测试台:定制钻孔机型(转速5000rpm,进给量0.1mm/rev)
11.盐雾试验箱:CCT1100型(温度范围-10~60℃,湿度控制±2%)
12.粗糙度仪:S-128型(Ra范围0.05-50μm,触针半径2μm)
13.热变形测试仪:3119型(温度范围RT-300℃,变形分辨率0.001mm)
14.振动测试台:4809型(频率范围5-2000Hz,振幅精度±0.5%)
15.光学投影仪:PJ-A3000型(放大倍数20-100x,测量误差
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻人大精神,努力发展自身科技实力。