ISO 17536检测

检测项目

1.分离效率测试：油气溶胶总质量分离效率、不同粒径颗粒的分级分离效率、瞬时分离性能测试。

2.压力特性检测：初始压差测量、工作压差变化监测、压差稳定性评价。

3.流量适应性测试：不同气体流量下的分离表现、流量波动影响分析、最大处理流量验证。

4.油雾浓度适应检测：高浓度油雾条件下的捕集能力、低浓度油雾分离效果、浓度梯度响应测试。

5.温度环境测试：高温工况下的性能稳定性、低温环境适应性、高低温循环影响。

6.振动耐受检测：模拟发动机振动条件下的分离效能、振动频率对性能的影响测试。

7.耐久性能测试：长期运行后的效率保持率、材料老化影响分析、重复使用寿命测试。

8.回油功能检测：分离油液的回流效率、回油通道堵塞风险测试、油液分离纯度检测。

9.系统兼容性测试：与不同曲轴箱通风系统的匹配性能、封闭式与开放式系统适应性。

10.颗粒物形态分析：油雾颗粒大小分布特征、颗粒凝聚行为观察、过滤介质拦截机制研究。

11.气体成分影响检测：不同燃烧废气成分对分离效果的影响、污染物交互作用测试。

检测范围

内燃机曲轴箱通风油气分离器、发动机油雾过滤装置、道路车辆曲轴箱通风系统组件、封闭式曲轴箱通风分离器、开放式曲轴箱通风过滤器、柴油机油气溶胶分离装置、汽油机曲轴箱通风元件、重型柴油发动机分离器、轻型车辆发动机油雾过滤器、实验室模拟油气分离测试样品、发动机台架试验用分离装置、多级油气分离过滤组件。

检测设备

1.油气溶胶发生器：用于稳定产生标准油雾颗粒，模拟发动机曲轴箱实际油气混合环境，支持精确浓度控制。

2.颗粒物分析仪：测量不同粒径油雾颗粒的数量和质量分布，提供分级效率数据支持。

3.压差测量系统：实时监测分离器进出口压力差，测试流动阻力特性。

4.气体流量计：精确控制和记录通过分离器的气体流量，确保测试条件一致性。

5.温度控制箱：模拟不同环境温度条件，考察分离器在高温或低温下的性能表现。

6.振动试验台：模拟发动机运行时的机械振动，测试分离器在动态条件下的稳定性。

7.质量称重设备：高精度天平，用于测量过滤前后油雾收集质量，计算总分离效率。

8.数据采集系统：集成采集压力、流量、温度等多参数，实现自动化测试记录与分析。

9.发动机模拟试验台：复现真实内燃机工况，用于发动机级油气分离性能验证。

10.油液回收分析仪：检测分离后回收油液的纯度和成分，测试回油功能有效性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.