钢筋混凝土用热轧带肋钢筋第3部分：钢筋焊接网检测

检测项目

1. 外观与尺寸检测：网片长度偏差，网片宽度偏差，网格尺寸偏差，钢筋直径偏差，表面质量检测。

2. 力学性能检测：抗拉强度，屈服强度，断后伸长率，最大力总延伸率。

3. 焊接点性能检测：抗剪力试验，拉伸试验。

4. 重量偏差检测：理论重量与实际重量偏差。

5. 弯曲性能检测：反复弯曲试验。

6. 疲劳性能检测：指定应力幅下的循环次数。

7. 化学成分分析：碳元素含量，硅元素含量，锰元素含量，硫元素含量，磷元素含量。

8. 金相组织分析：基体组织观察，晶粒度评定。

9. 表面涂层检测（如适用）：涂层厚度，涂层附着力，涂层耐腐蚀性。

10. 宏观与微观检测：焊接熔合情况，焊点压入深度，缺陷形貌观察。

检测范围

冷轧带肋钢筋焊接网、热轧带肋钢筋焊接网、冷拔光面钢筋焊接网、预应力钢筋焊接网、不同网格尺寸的标准网片、定制化尺寸及形状的异形网片、用于桥面铺装的钢筋网、用于隧道衬砌的钢筋网、建筑楼板用钢筋焊接网、墙体用钢筋焊接网、带镀锌层的防腐钢筋焊接网、带环氧涂层的防腐钢筋焊接网

检测设备

1. 万能材料试验机：用于进行拉伸、弯曲、剪切等力学性能测试；具备高精度载荷与位移测量系统。

2. 金属反复弯曲试验机：专门用于测试钢筋及焊点的塑性与韧性；可设定固定弯心直径进行反复弯折。

3. 疲劳试验机：用于测试焊接网在交变载荷下的耐久性能；可模拟实际工况下的应力循环。

4. 金相显微镜：用于观察焊接区域及母材的显微组织；配备图像采集与分析系统。

5. 直读光谱仪：用于快速无损分析钢筋的化学成分；检测精度高，分析元素范围广。

6. 焊接点抗剪力试验装置：专用夹具，用于对焊接网点进行抗剪力测试；确保加载方向与受力状态一致。

7. 涂层测厚仪：用于无损测量钢筋表面镀层或涂层的厚度；采用磁性或涡流原理。

8. 附着力划格器：用于测试涂层与钢筋基体的结合强度；通过划定网格并进行剥离试验来评定等级。

9. 盐雾试验箱：用于加速测试带涂层钢筋焊接网的耐腐蚀性能；可模拟中性或酸性盐雾环境。

10. 大型游标卡尺与钢卷尺：用于精确测量网片外形尺寸、网格间距及钢筋直径；量程需覆盖产品规格。

相关检测的发展前景与展望

随着建筑工业化和智能建造的深入推进，钢筋焊接网检测技术正朝向更高程度的自动化与智能化发展。基于机器视觉的外观与尺寸在线检测系统将提升质检效率与一致性。无损检测技术，如超声波和涡流检测，在焊接质量内部缺陷探查中的应用将更加广泛，实现从结果检验向过程监控的转变。大数据与物联网技术有望整合生产与检测数据，实现产品质量的全生命周期追溯与预测性维护。同时，针对高性能、耐腐蚀新型材料焊接网的检测方法标准也将持续完善，以适配绿色建筑与基础设施长效安全的需求。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.