其他石油加工设备检测

检测项目

壁厚测量：使用超声波测厚仪检测筒体/管壁（精度±0.1mm），重点检测腐蚀减薄区域

硬度测试：维氏硬度HV10检测焊接热影响区（范围150-350HV），测试材料硬化程度

化学成分分析：光谱仪测定Cr/Ni/Mo等关键元素（误差±0.01%），验证材料符合ASTM A182标准

渗透探伤：按ASME V标准执行，检出≥0.5mm表面裂纹缺陷

压力测试：1.5倍设计压力保压试验（稳压时间≥30min），泄漏率≤0.1% vol/h

检测范围

高温反应器：包括加氢反应器、催化裂化反应器等核心压力容器

热交换系统：管壳式换热器、板式换热器的管束与壳体检测

分离装置：旋风分离器、气液分离罐的内部构件检测

输送设备：高温油泵、特殊阀门的承压部件检测

储存容器：LNG储罐、原油储罐的焊缝与涂层检测

检测方法

射线检测：执行ISO 17636标准，采用Ir-192γ源检测壁厚＞20mm部件

磁粉检测：按ASTM E709规范实施，交流磁化法检测表面缺陷

金相分析：依据ASTM E3制备试样，检测σ相析出等组织异常

氢致开裂试验：参照NACE TM0284标准进行96h恒载荷测试

振动分析：采用ISO 10816标准监测设备运行状态

检测设备

超声波相控阵仪：Olympus Omniscan MX2，64晶片阵列，检测精度0.1mm

X射线衍射仪：Rigaku SmartLab，残余应力测量范围±2000MPa

高温硬度计：Wilson VH1150，最高测试温度800℃，载荷范围10-50kg

三维工业CT：Yxlon FF35 CT，空间分辨率3μm，最大检测工件1.5m³

激光测振仪：Polytec PSV-500，频率范围0-25MHz，位移分辨率0.1nm

技术优势

持有CNAS（注册号详情请咨询工程师）和CMA（编号详情请咨询工程师）双重资质

16台检测设备通过NIST溯源认证，测量不确定度≤0.5%

技术团队含5名ASNT III级持证人员和3名API 510/570认证工程师

实验室符合ISO/IEC 17025:2017体系要求，年校准能力超2000台次

参与制定SY/T 4122-2022《石油化工设备防腐蚀工程施工质量验收规范》

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.