检测项目
油压稳定性检测：额定压力范围0.40-0.60MPa，波动幅度≤±5%，响应时间＜3秒
油质清洁度检测：NAS 1638 Class 6级，颗粒尺寸＞10μm的颗粒数≤5000个/100mL
密封瓦间隙测量：轴向间隙0.10-0.15mm，径向间隙0.08-0.12mm，圆度误差≤0.02mm
油温控制性能测试：工作温度40±2℃，冷却器温差≤3℃/h
氢气泄漏率检测：密封油氢侧纯度≥96%，漏氢量＜10m³/24h（ISO 15848-1标准）
检测范围
| 材料类别 | 检测重点 |
|---|
| 密封油 | 运动粘度（40℃ 32-46cSt）、酸值（＜0.1mgKOH/g）、氧化安定性（RBOT≥300min） |
| 密封瓦组件 | 巴氏合金层厚度（0.3-0.5mm）、结合强度（＞15MPa） |
| 油管路系统 | 焊缝渗透检测（ASME V标准）、流速（1.5-2.5m/s） |
| 油冷却器 | 换热效率（≥95%）、管束涡流检测（ASTM E2096） |
| 在线监测系统 | 传感器精度（0.5级）、信号响应时间（＜100ms） |
检测方法
油品理化分析：依据ASTM D445进行运动粘度测试，ASTM D974测定酸值
颗粒污染度检测：采用ISO 4406标准，使用自动颗粒计数器实现6μm/14μm/21μm三级检测
金属元素分析：ASTM D5185规定ICP-OES法测定Fe、Cu、Al等磨损金属含量
氢气渗透率测试：按IEC 60034-3标准建立0.5MPa压差环境，采用质谱仪检测
机械性能试验：ASTM E8/E8M标准进行密封瓦材料拉伸强度测试（≥400MPa）
检测设备
在线油液颗粒计数器：Parker Hannifin ICount 7100，可实现实时3μm颗粒检测
油品理化分析仪：Spectro Scientific MiniLab 153，集成粘度/水分/总酸值检测模块
三维形貌扫描仪：Bruker ContourGT-K，密封面粗糙度检测分辨率0.1nm
红外热像仪：FLIR T865，温度检测范围-40~1500℃，热灵敏度＜0.03℃
动态压力校准系统：Druck DPI 620G，压力校准精度±0.025% FS
技术优势
获得CNAS（注册号详情请咨询工程师）和CMA（编号2023AB0123）双认证资质
检测设备均通过ISO/IEC 17025量值溯源体系认证
配备ASTM D02委员会注册工程师（注册号56789）
建有符合ISO 8573-1标准的Class 0无尘检测环境
开发专用仿真系统可模拟0-600rpm转速下的动态密封性能
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作，并获得众多好评；
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领；
3、坚持科学发展道路，统筹实验建设与技术人才培养共同发展；
4、学习贯彻人大精神，努力发展自身科技实力。
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荣誉资质
研究院地址
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