切锭机床检测

检测项目

主轴径向跳动精度：检测主轴端面0.01mm微米级位移，允许偏差≤0.005mm

导轨直线度误差：X/Y/Z轴方向测量，每米行程内累积误差≤0.02mm

动态切削振动幅值：空载/负载状态下振幅监测，要求≤15μm@2000rpm

主轴温升控制：连续运行4小时温升检测，温差应控制在ΔT≤35℃

刀具夹持系统同心度：刀柄锥面接触面积≥85%，径向偏移量≤0.008mm

检测范围

金属材料加工设备：不锈钢/合金钢专用切锭机床

硬质合金切割设备：碳化钨基体材料精密切削机床

半导体材料加工设备：单晶硅锭多线切割机床

陶瓷材料专用机床：氧化铝/氮化硅陶瓷分切设备

复合材料加工系统：碳纤维增强树脂基体切割机床

检测方法

ISO 230-2:2014：机床几何精度检测标准，适用于导轨直线度与平面度验证

ASTM E177-14：测量不确定度评定规范，用于振动幅值数据校准

GB/T 17421.2-2016

ISO 10791-7:2020：切削机床动态性能测试，包含空载/负载振动频谱分析

GB/T 20957.5-2020：数控机床精度检验标准，规范位置精度激光测量流程

检测设备

Renishaw XL-80激光干涉仪：分辨率0.001μm，用于线性定位精度检测

Zeiss ACCURA II三坐标测量机：空间测量精度(1.9+L/300)μm，执行几何精度验证

Brüel & Kjær 3560-B-030振动分析仪：频率范围0.4Hz-25.6kHz，完成动态特性测试

Fluke TiX580红外热像仪：热灵敏度≤0.03℃，进行主轴系统温升分布检测

Mitutoyo RH-5M测微仪：量程±2.5mm，分辨率0.1μm，用于刀具系统形位公差测量

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.