喷丸清理作业测试

检测项目

覆盖率检测：要求表面覆盖率≥98%，目视法与数码图像分析结合判定

硬度变化检测：表层显微硬度（HV0.3）提升幅度10-20%

表面粗糙度检测：Ra值控制在1.6-3.2μm范围

残余应力检测：压缩应力层深度≥0.15mm，应力值-200至-600MPa

丸粒尺寸分布检测：0.3-1.2mm粒径占比≥85%

检测范围

航空航天领域：钛合金发动机叶片、起落架结构件

汽车制造领域：齿轮、曲轴、变速箱壳体

船舶制造领域：船用钢板、螺旋桨铸件

能源装备领域：燃气轮机叶片、核电紧固件

轨道交通领域：高铁车体铝合金框架、转向架部件

检测方法

ASTM E1226-2021：喷丸覆盖率定量分析方法

ISO 11124-2018：金属表面处理用丸粒粒度分布测试

GB/T 13312-2020：钢铁件喷丸强化工艺质量检验

ASTM E915-2020：X射线衍射法残余应力测定

GB/T 4340.1-2009：金属材料维氏硬度试验

GB 8923-2011：涂覆涂料前钢材表面处理清洁度评定

检测设备

Olympus DSX1000数码显微镜：5000倍放大，自动覆盖率分析模块

Mitutoyo SJ-410表面粗糙度仪：16μm量程，0.01μm分辨率

Instron 5848微力试验机：0.1N-2kN载荷，HV/HK硬度自动转换

Stresstech XStress 3000 X射线衍射仪：ψ角±45°，应力深度剖面扫描

Malvern Mastersizer 3000激光粒度仪：0.01-3500μm测量范围

Elcometer 456数字式表面轮廓仪：±100μm量程，符合ISO 8503标准

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.