法兰弯头检测

检测项目

1.壁厚偏差测量：采用超声波测厚仪进行全圆周12点扫描，允许偏差10%公称壁厚

2.表面缺陷检测：磁粉探伤覆盖率100%，裂纹深度≤0.5mm为合格

3.化学成分分析：碳钢材质C含量0.17%-0.23%，Cr-Mo合金钢Cr含量1.0%-1.5%

4.力学性能测试：抗拉强度≥415MPa，屈服强度≥240MPa（ASTMA234标准）

5.密封面平面度：最大允许偏差0.8mm/m（GB/T9124规范）

检测范围

1.碳钢法兰弯头：适用于PN16-PN100压力等级管道系统

2.不锈钢法兰弯头：包含304/316L材质，用于腐蚀性介质输送

3.合金钢法兰弯头：含Cr-Mo-V系材料，工作温度范围-29℃~550℃

4.塑料衬里法兰弯头：PTFE/PP内衬层厚度≥3mm

5.低温锻钢法兰弯头：符合ASMEB16.9标准的-196℃深冷工况产品

检测方法

1.ASTMA234/A234M：规范中高压碳钢与合金钢管件力学性能测试方法

2.ISO15590-1：石油天然气工业用感应加热弯管技术条件

3.GB/T12459-2017：钢制对焊管件型式与尺寸公差控制标准

4.ASMEB16.9：工厂制造锻钢对焊管件的尺寸与公差要求

5.GB/T5777-2019：无缝钢管超声波探伤方法及缺陷评定规则

检测设备

1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机：空间测量精度(1.9+L/250)μm

2.OlympusEPOCH650超声波探伤仪：频率范围0.5-15MHz，分辨率0.1mm

3.ThermoFisherARL3460光谱分析仪：可检测C、Si、Mn等18种元素含量

4.ZwickZ100电子万能试验机：最大载荷100kN，应变速率控制精度1%

5.Elcometer456涂层测厚仪：量程0-5000μm，适用铁基/非铁基衬里测量

6.YXLONFF35CT工业CT扫描系统：缺陷识别精度10μm级三维成像

7.KEYENCEVHX-7000数码显微镜：5000倍放大表面形貌分析

8.Instron8862疲劳试验机：轴向载荷100kN，频率范围0.01-100Hz

9.BrukerG4PHOENIX直读光谱仪：氩气环境金属成分快速定量分析

10.GEUSMGo+超声相控阵系统：64通道全聚焦成像技术

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.