氨吸收冷却器检测

检测项目

1. 气密性测试：氦质谱检漏法检测泄漏率≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s

2. 材料厚度测量：壁厚偏差控制在±0.5mm以内

3. 焊缝无损探伤：X射线探伤符合ISO 5817 B级要求

4. 冷却效率验证：传热系数≥1200 W/(m²·K)

5. 压力循环试验：0.8-2.5MPa交变压力5000次无渗漏

检测范围

1. 316L/304不锈钢制吸收器本体

2. Q345R低合金钢承压壳体

3. PTFE/石墨复合密封组件

4. ER309L焊丝焊接接头

5. 液氨介质纯度≥99.8%

检测方法

1. GB/T 18443.5-2010《真空绝热深冷设备性能试验方法》

2. ASTM E797-2021《接触式超声测厚标准规程》

3. ISO 17635:2016《焊缝无损检测通用规则》

4. GB/T 151-2014《热交换器》热工性能测试

5. ASME BPVC VIII Div.1压力容器建造规范

检测设备

1. HD-QM500氦质谱检漏仪：分辨率达5×10⁻¹³ Pa·m³/s

2. DM5E数字超声波测厚仪：精度±0.1mm

3. XXG-3005定向X射线探伤机：穿透力80mm钢件

4. FLIR T865红外热像仪：热灵敏度≤0.03℃

5. SY-600液压试验泵：最大压力60MPa

6. Axio Imager A2m金相显微镜：5000倍显微分析

7. ARL 3460直读光谱仪：可测18种金属元素

8. Elcometer 456涂层测厚仪：误差±1μm

9. NI cDAQ-9188数据采集系统：同步128通道采样

10. Siemens SITRANS F M MAG 5100电磁流量计：精度0.2%

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.