涡流探伤检测

检测项目

1.表面裂纹检测：灵敏度0.1mm深度5mm长度缺陷识别，频率范围1kHz-10MHz

2.管材壁厚测量：精度0.05mm（壁厚≤6mm），适用管径10-500mm

3.电导率测试：测量范围1-110%IACS（国际退火铜标准），分辨率0.1%IACS

4.涂层厚度测定：铁基/非铁基材料涂层0-2000μm测量误差≤3%

5.热处理状态测试：通过ΔB特征值分析材料相变程度（J/kg℃）

检测范围

1.金属管材：奥氏体不锈钢无缝管（ASTMA312）、钛合金焊管（ASMESB338）

2.航空航天部件：发动机叶片IN718合金表层缺陷（NAS410Lv2级）

3.轨道交通轮对：AARM-107/M-208标准轮辋裂纹检测

4.核电站构件：蒸汽发生器传热管690合金晶间腐蚀评价（ASMESec.VArt.8）

5.汽车零部件：铝合金铸造件孔隙率分析（ISO9916ClassB）

检测方法

ASTME309-2021《钢管产品涡流检测标准实践》规定差分线圈法及绝对式探头选用原则

ISO15549:2019《无损检测-涡流检测-通用原则》明确信号相位分析方法

GB/T14480-2022《涡流检测设备性能测试方法》规定系统分辨率测试流程

GB/T5248-2021《铜及铜合金无缝管涡流探伤方法》设定验收等级A/B/C类缺陷判据

EN1711:2020《焊缝涡流检测》规定探头提升量补偿系数计算方法

检测设备

1.OlympusNortec600：多频涡流仪（8个独立频率通道），支持数字滤波与三维阻抗显示

2.GEInspectionTechnologiesUSN60R：远程场涡流系统（RFEC），专用于热交换器管束检测

3.ZetecMIZ-21C：阵列涡流探头（128元件），覆盖宽度50mm的带状扫描

4.EddyfiEctane3：高温型涡流仪（工作温度-20℃~300℃），配备磁饱和装置

5.FoersterDEFECTOMATD7.007：全自动管材探伤系统（最高线速度120m/min）

6.BakerHughesSilverwingXT：多参数融合系统（结合EC+UT技术）

7.MistrasEEC-39RFT：远场涡流检测仪（穿透厚度达25mm碳钢）

8.UniWestUniProbeIII：柔性阵列探头（可适应曲率半径≥50mm曲面）

9.KarlDeutschPrftechnikFD6：数字式双频涡流仪（动态范围≥90dB）

10.HockingNDTPhasec3D：三维相位分析系统（最小相位分辨率0.1）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.