总装图检测

检测项目

1.尺寸精度验证：关键配合尺寸公差0.1mm，基准定位孔直径偏差≤0.05mm

2.形位公差检测：平面度≤0.08mm/m，同轴度Φ0.05mm，垂直度0.1mm/200mm

3.装配间隙测量：运动副配合间隙0.02-0.15mm，静态密封面间隙≤0.03mm

4.表面粗糙度检验：摩擦面Ra≤0.8μm，非配合面Ra≤3.2μm

5.焊接质量测试：焊缝熔深≥板厚70%，气孔率≤2%，裂纹零容忍

检测范围

1.机械装备总成：包括机床主轴箱体、液压系统集成模块等

2.汽车动力总成：发动机缸体-曲轴组件、变速箱壳体总成

3.航空航天组件：飞行器翼盒装配体、航发燃烧室模块

4.电子设备机箱：高密度PCB安装框架、散热系统集成组件

5.工程塑料结构件：注塑成型壳体组件、复合材料承力框架

检测方法

1.ISO2768-1:1989未注公差尺寸的通用标准

2.ASTME2938-15数字图像相关法测量变形量

3.GB/T1958-2017产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定

4.ISO9013:2017热切割件尺寸公差和质量分级

5.GB/T11337-2004平面度误差检测规范

检测设备

1.三坐标测量机MitutoyoCrysta-ApexS系列：三维空间尺寸测量精度(1.9+L/250)μm

2.激光跟踪仪LeicaAT960：大尺寸工件测量精度15μm+6μm/m

3.数字图像应变系统DIC系统Aramis12M：全场变形测量分辨率0.01%应变

4.白光干涉仪ZygoNewView9000：表面粗糙度测量范围Ra0.01nm-10μm

5.X射线探伤机YxlonFF35CT：缺陷识别能力Φ50μm@钢件厚度50mm

6.超声波测厚仪Olympus38DLPLUS：厚度测量范围0.5-500mm(钢)

7.关节臂测量机HexagonAbsoluteArm7轴：便携式测量重复性0.025mm

8.工业内窥镜OlympusIPLEXNX：管道内部检测分辨率12801024像素

9.热像仪FLIRT865：温度测量范围-40C至+1500C

10.振动分析仪Brel&Kjr3560-C：频率范围0-25kHz，动态范围140dB

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.