双辊式机架检测

检测项目

1.辊面平行度偏差：轴向偏差≤0.02mm/m，径向偏差≤0.03mm/m
2.轴承座同轴度误差：最大允许值≤φ0.05mm（GB/T1958）
3.表面硬度检测：辊面HRC55-62（ASTME384）
4.动态载荷测试：最大承载能力≥设计值的120%（ISO15654）
5.振动频率分析：工作频段内振幅≤25μm（ISO10816-3）

检测范围

1.金属基复合材料机架（不锈钢/合金钢/铸铁）
2.高分子聚合物涂层辊体（PTFE/尼龙/聚氨酯）
3.高温工况用耐热合金机架（Inconel/Hastelloy系列）
4.精密传动用淬硬钢辊组（42CrMo/GCr15）
5.防腐蚀表面处理件（镀铬/渗氮/DLC涂层）

检测方法

1.几何量测量：采用ISO12180圆柱度评定准则与GB/T11336直线度检测法
2.力学性能测试：依据ASTME8/E18进行拉伸与硬度试验
3.疲劳寿命测试：执行GB/T3075轴向加载疲劳试验规程
4.振动特性分析：基于ISO13373状态监测标准实施频谱诊断
5.无损探伤检验：按GB/T3323实施X射线焊缝缺陷评级

检测设备

1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS：三维坐标测量系统（精度1.5μm）
2.ZwickRoellZ250拉力试验机：最大载荷250kN（符合ISO6892-1）
3.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：表面粗糙度Ra≤0.01μm测量
4.OmicronLaserTRACER激光跟踪仪：空间定位精度15ppm
5.KeysightU5856A红外热像仪：温度分辨率0.03℃@30Hz
6.Kistler5073A三向力传感器：动态力测量范围50kN
7.PolytecPSV-500扫描式振动仪：频率范围0-25kHz
8.OlympusOmniscanX3超声探伤仪：128晶片相控阵探头
9.Instron8850液压疲劳试验机：动态载荷1000kN
10.HeidenhainKGM182光栅尺系统：线性定位精度1μm/m

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.