副箱驱动齿检测

检测项目

1.齿形误差检测：测量渐开线偏差（15μm）、压力角误差（≤0.5）及齿顶圆直径公差（IT7级）
2.表面硬度测试：表层硬度（HRC58-62）与芯部硬度（HRC30-35）梯度控制
3.微观组织分析：碳化物分布（≤3级）、马氏体含量（≥95%）及残余奥氏体（≤5%）
4.接触斑点检验：静态接触面积（≥60%）与载荷分布均匀性
5.疲劳寿命试验：循环载荷（200-500Nm）下的弯曲疲劳极限（≥110^7次）

检测范围

1.合金钢驱动齿：20CrMnTiH/8620H材质变速箱齿轮
2.不锈钢驱动齿：17-4PH/316L材质耐腐蚀齿轮
3.粉末冶金齿轮：Fe-Cu-C系烧结密度≥7.0g/cm的传动组件
4.表面处理齿轮：渗碳层（0.8-1.2mm）/氮化层（0.3-0.5mm）强化部件
5.工程塑料齿轮：PEEK/PA66+GF30材质低噪音传动件

检测方法

1.ISO1328-2013《圆柱齿轮精度制》齿形误差评定
2.ASTME18-22《金属材料洛氏硬度标准试验方法》
3.GB/T10095.1-2008《圆柱齿轮精度制第1部分：轮齿同侧齿面偏差定义》
4.ISO6336-2019《齿轮承载能力计算》疲劳强度验证
5.GB/T3480.5-2021《直齿轮和斜齿轮承载能力计算第5部分：材料强度数据》

检测设备

1.ZEISSACCURAII三坐标测量机：三维几何精度测量（精度1.5μm+L/300）
2.KlingelnbergP26齿轮测量中心：全自动齿形/齿向分析（分辨率0.1μm）
3.Instron8872液压伺服疲劳试验机：动态载荷测试（最大扭矩2000Nm）
4.QnessQ60A+显微硬度计：维氏/努氏硬度测试（载荷10gf-62.5kgf）
5.OLYMPUSGX53金相显微镜：500组织观察（带图像分析模块）
6.BrukerContourGT-K光学轮廓仪：表面粗糙度Ra≤0.4μm测量
7>MahrMMQ400圆度仪：径向跳动量检测（精度0.01μm）
8>ShimadzuAGX-V电子万能试验机：抗拉强度测试（300kN量程）
9>Elcometer456涂层测厚仪：渗层厚度测量（1%精度）
10>FLIRT865红外热像仪：运转温升监测（热灵敏度≤40mK）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.