铸钢轧辊检测

检测项目

1.化学成分分析：碳（C）0.35%-1.20%、硅（Si）0.20%-1.50%、锰（Mn）0.30%-1.80%、铬（Cr）1.00%-12.00%、镍（Ni）≤3.00%
2.硬度测试：表面硬度HSD45-85，芯部硬度梯度差≤15%
3.超声波探伤：频率2-5MHz，缺陷分辨率≤Φ2mm平底孔
4.金相组织检验：珠光体含量≥85%，碳化物形态评级1-3级
5.残余应力测试：表层压应力≥200MPa，应力分布均匀性偏差≤20%

检测范围

1.高碳铸钢轧辊：C含量0.60%-1.20%，用于热轧带钢工作辊
2.合金铸钢轧辊：含Cr、Mo、V元素，适用于高速线材轧机
3.离心复合铸钢轧辊：外层硬度HSD65-85，用于冷轧支撑辊
4.半钢轧辊：碳当量CE3.8%-4.5%，应用于中厚板粗轧
5.石墨钢轧辊：石墨形态球化率≥90%，用于有色金属轧制

检测方法

1.化学成分分析：ASTME1086光谱分析法/GB/T223系列化学滴定法
2.硬度测试：GB/T230.1洛氏硬度法/ISO6508维氏硬度法
3.超声波探伤：ISO5948铸钢件超声检测规范/GB/T7233.1标准
4.金相检验：GB/T13298显微镜分析法/ASTME3试样制备标准
5.残余应力测定：ASTME915X射线衍射法/GB/T7704磁测法

检测设备

1.ARL4460直读光谱仪：元素分析精度0.005%
2.KB30S超声探伤仪：最大探测深度800mm
3.AxioImagerA2m金相显微镜：5000倍超景深成像
4.X-360nX射线应力仪：测量精度20MPa
5.HB-3000布氏硬度计：试验力3000kgf1%
6|TUKON2500显微硬度计：载荷范围10-3000gf
7|GNRS2000衍射仪：晶格常数测量误差≤0.0001nm
8|EM-3300电子探针：元素面分布分析精度0.1μm
9|MTS810万能试验机：最大载荷100kN精度0.5%
10|FLIRT1020热像仪：温度分辨率0.03℃@30℃

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.