焊接工艺过程检测

检测项目

1.焊缝尺寸检测：包括焊缝宽度（3-15mm）、余高（0-3mm）、熔深（≥母材厚度的70%）

2.无损探伤检测：射线检测气孔率（≤2%）、裂纹长度（≤焊缝总长5%）、夹渣尺寸（≤1.5mm）

3.力学性能测试：抗拉强度（≥母材标准值90%）、冲击韧性（-20℃下≥27J）、弯曲角度（180无裂纹）

4.化学成分分析：Cr/Ni/Mo元素偏差（0.5%）、S/P含量（≤0.015%）

5.金相组织检验：热影响区晶粒度（≥6级）、马氏体含量（≤10%）、未熔合缺陷（零容忍）

检测范围

1.碳钢与低合金钢焊接件：Q235、16MnDR等压力容器用钢

2.不锈钢焊接制品：304/316L奥氏体不锈钢管道系统

3.铝合金结构件：6061-T6航空用承力构件

4.镍基合金焊件：Inconel625高温反应器内衬

5.异种金属焊接接头：铜-钢过渡接头、钛-铝复合结构

检测方法

1.射线检测：ASTME94标准规定气孔评级方法，GB/T3323-2005明确缺陷分类

2.超声波探伤：ISO17640规定探头频率（2-5MHz），GB/T11345-2013设定灵敏度校准要求

3.拉伸试验：ASTMA370采用50mm标距试样，GB/T2651规定加载速率（10MPa/s）

4.光谱分析：ISO14707执行火花直读光谱法，GB/T4336限定分析误差范围

5.宏观腐蚀检验：ASTME340规定腐蚀液配比（10%硝酸酒精），GB/T226观测熔合线形态

检测设备

1.YXLONFF20CT工业X射线机：最大穿透厚度80mm钢件，分辨率3μm

2.OlympusOmniScanMX2超声波探伤仪：64晶片相控阵探头，支持TOFD检测模式

3.Instron5985万能试验机：300kN载荷容量，配备高温环境箱（-70~300℃）

4.SpectroMAXxLMX06光谱仪：波长范围175-900nm，检出限0.001%

5.LeicaDM2700M金相显微镜：5000倍放大倍数，集成Clemex图像分析系统

6.ZwickRoellHIT450摆锤冲击机：最大冲击能量450J，符合ISO148标准

7.Elcometer456涂层测厚仪：磁感应/涡流双模式，量程0-2000μm

8.FLIRT1020红外热像仪：1024768分辨率，温差灵敏度0.03℃

9.MitutoyoCrysta-ApexS574三坐标仪：空间精度1.8+L/300μm

10.HIOKIPW3390功率分析仪：0.1%基本精度，支持谐波分析至100次

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.