液化石油气船检测

检测项目

1.船体结构厚度测量：采用超声波测厚仪检测主甲板、舱壁等关键部位厚度值（精度0.1mm），允许误差不超过原始设计厚度的5%
2.焊缝无损探伤：磁粉检测（MT）灵敏度达到A1-30/100试片显示清晰；射线检测（RT）符合ISO10675-1:2016B级验收标准
3.储罐压力试验：水压试验压力为设计压力的1.5倍（≥2.5MPa），保压时间≥30分钟
4.阀门密封性测试：氦气质谱检漏漏率≤110^-6mbarL/s
5.安全阀起跳压力校验：整定压力偏差≤3%设定值

检测范围

1.低温压力容器用钢：包括9%Ni钢（ASTMA553TypeI）、X7Ni9（EN10028-4）等低温韧性材料
2.双相不锈钢管道系统：UNSS31803（22Cr-5Ni-3Mo-N）承压部件
3.环氧树脂基复合材料：用于LPG泵舱防爆涂层的ASTMD2584阻燃测试
4.焊接耗材：AWSA5.28ER100S-G焊丝熔敷金属冲击功≥47J（-46℃）
5.聚氨酯泡沫绝缘层：导热系数≤0.022W/(mK)（ISO8301测试）

检测方法

1.磁粉检测执行ASTME709-21标准，配合TypeAC-Y8交流磁轭设备
2.射线检测依据GB/T3323-2005《金属熔化焊焊接接头射线照相》
3.超声波测厚采用ISO16809:2017非接触式测量方法
4.压力试验遵照ASMEBPVCSectionVIIIDivision1UG-99条款
5.材料成分分析使用GB/T4336-2016碳硫分析仪+直读光谱仪联用技术

检测设备

1.Olympus38DL-MG超声波测厚仪：量程1.0-500mm，分辨率0.01mm
2.YokeT-200交流磁粉探伤仪：提升力≥45N（AC），极距50-200mm可调
3.GEInspectionTechnologiesXXG-3205X射线机：管电压320kV，焦点尺寸3.0mm
4.INFICONECOTECE3000氦检漏仪：最小可检漏率510^-12mbarL/s
5.MTS810液压伺服试验机：最大载荷1000kN，符合ASTME8/E8M标准
6.FLIRT1020红外热像仪：热灵敏度≤0.03℃，空间分辨率12801024
7.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪：可分析C、S等18种元素（精度0.001%）
8.Elcometer456涂层测厚仪：量程0-5000μm，符合ISO2808Type1要求
9.Kistler5015B动态压力传感器：量程0-25MPa，频响≥50kHz
10.Agilent7890B气相色谱仪：分析LPG组分纯度（C3≥95%，硫含量≤50mg/m）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.