检测项目
化学成分分析:C含量测量范围0.01-1.00%,Cr含量16.00-20.00%(依据GB/T 223)
拉伸强度测试:屈服强度≥205MPa,抗拉强度≥515MPa(依据ASTM A370)
硬度测试:洛氏硬度HRB 70-90,布氏硬度HB 150-200(依据GB/T 230.1)
延伸率测定:标距50mm延伸率≥40%,断裂伸长率测量(依据ISO 6892-1)
冲击韧性测试:夏比冲击功≥27J,温度范围-40°C至室温(依据GB/T 229)
耐腐蚀试验:盐雾试验时间≥96小时无红锈,腐蚀速率≤0.1mm/年(依据ISO 9227)
晶间腐蚀检测:硫酸-硫酸铜试验无裂纹,腐蚀深度≤0.05mm(依据GB/T 4334)
金相组织分析:奥氏体含量≥95%,铁素体相比例测量(依据GB/T 13298)
尺寸精度测量:厚度公差±0.1mm,直径偏差±0.05mm(依据GB/T 708)
表面粗糙度检测:Ra值≤0.8μm,Rz值≤3.2μm(依据ISO 4287)
无损探伤:超声波检测无缺陷,灵敏度0.5mm(依据GB/T 11345)
疲劳寿命测试:循环次数≥10^6次,应力幅值200MPa(依据ASTM E466)
弯曲性能测试:弯曲角度180°,弯心直径2T(依据GB/T 232)
磁性能检测:磁导率≤1.05,剩磁测量(依据ASTM A342)
氢脆敏感性试验:延迟断裂时间≥100小时(依据GB/T 8650)
检测范围
奥氏体不锈钢:304、316系列材料
铁素体不锈钢:430、409系列材料
马氏体不锈钢:410、420系列材料
双相不锈钢:2205、2507系列材料
沉淀硬化不锈钢:17-4PH、15-5PH材料
不锈钢管材:无缝管、焊接管产品
不锈钢板材:热轧板、冷轧板产品
不锈钢棒材:圆棒、方棒、六角棒
不锈钢线材:钢丝、焊丝制品
不锈钢铸件:阀门、泵体部件
不锈钢锻件:法兰、轴类部件
不锈钢焊接结构:容器、管道系统
不锈钢紧固件:螺栓、螺母、螺钉
不锈钢厨具:锅具、刀具制品
不锈钢医疗器械:手术器械、植入物
不锈钢装饰材料:栏杆、幕墙构件
检测方法
光谱分析法:用于元素定量检测,依据ISO 17025
万能试验机法:进行拉伸和压缩测试,依据ASTM A370
硬度计测试法:测量洛氏和布氏硬度,依据GB/T 231.1
盐雾试验箱法:测试耐腐蚀性能,依据ISO 9227
金相显微镜法:观察显微组织结构,依据GB/T 13298
超声波探伤法:检测内部缺陷,依据GB/T 11345
冲击试验机法:测定冲击韧性,依据ASTM E23
尺寸测量法:使用卡尺和千分尺,依据ISO 2768
表面粗糙度仪法:测量表面光洁度,依据ISO 4287
晶间腐蚀试验法:硫酸-硫酸铜浸泡法,依据GB/T 4334.5
疲劳试验机法:进行循环加载测试,依据ASTM E466
磁粉探伤法:检测表面裂纹,依据GB/T 15822
弯曲试验法:测试弯曲性能,依据GB/T 232
氢脆测试法:延迟断裂试验,依据GB/T 8650
磁性能测量法:使用磁导计,依据ASTM A342
检测设备
直读光谱仪Model DA-800:用于快速元素分析,精度±0.01%
万能材料试验机Model UT-1000:最大负荷100kN,支持拉伸弯曲测试
洛氏硬度计Model HR-150:测量范围HRA 20-88,HRB 20-100
盐雾试验箱Model SST-300:温度控制15-50°C,湿度范围30-98%
金相显微镜Model JM-400:放大倍数50-1000X,带图像分析系统
超声波探伤仪Model US-200:频率范围0.5-15MHz,分辨率0.1mm
冲击试验机Model IT-500:冲击能量0-300J,符合夏比标准
三坐标测量机Model CMM-700:测量精度±0.001mm,用于三维尺寸检测
表面粗糙度仪Model SR-100:参数测量Ra, Rz, Rmax,范围0.05-50μm
疲劳试验系统Model FT-600:频率0.1-100Hz,最大载荷50kN
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻人大精神,努力发展自身科技实力。