检测项目
力学性能检测:
- 拉伸试验:屈服强度(Rp0.2≥355MPa)、抗拉强度(Rm)、断后伸长率(A%≥15%)
- 冲击试验:夏比V型缺口冲击功(KV2/J≥27J,参照ISO148-1)
- 扭转试验:扭转强度(τmax≥400MPa)、扭矩刚度(K≥180N·m/rad)
几何尺寸检测:- 轴径公差:直径偏差(±0.05mm)、同心度(≤0.02mm)
- 长度精度:总长公差(±0.1mm)、法兰孔距偏差(≤0.08mm)
- 花键参数:模数误差(±0.01)、齿侧间隙(0.05-0.15mm)
表面质量检测:- 粗糙度检测:表面粗糙度(Ra≤1.6μm,Rz≤6.3μm)
- 裂纹检测:表面缺陷深度(≤0.2mm)、长度(≤2mm)
- 涂层均匀性:厚度偏差(±10μm)、孔隙率(≤5%)
材料分析:- 化学成分:碳含量(C±0.03wt%)、合金元素(Cr、Mo偏差±0.02wt%)
- 金相检验:晶粒度(≥6级)、夹杂物评级(ISO4967A法)
- 显微组织:马氏体比例(≥80%)、碳化物分布(均匀评级)
疲劳测试:- 扭转疲劳:寿命循环(≥5×10^6cycles)、疲劳极限(σf≥300MPa)
- 弯曲疲劳:载荷振幅(ΔF≥200N)、失效循环数(≥10^6)
- 振动疲劳:谐振频率(f0≥500Hz)、阻尼系数(ζ≥0.05)
动平衡测试:- 不平衡校正:残余不平衡量(≤10g·cm)、校正精度(±0.5g)
- 振动分析:振幅峰值(≤0.1mm/s)、相位角偏差(≤5°)
- 转速范围:测试转速(0-6000rpm)、临界速度(≥8000rpm)
无损检测:- 超声探伤:缺陷尺寸(≤0.3mm)、声速精度(±2%)
- 磁粉检测:裂纹检出率(≥99%)、磁化强度(800-1200A/m)
- 涡流检测:导电率偏差(±1%IACS)、缺陷深度分辨率(0.1mm)
热处理检验:- 硬度分布:表层硬度(HRC40-50)、芯部硬度梯度(≤5HRC/mm)
- 淬透性:硬化层深度(≥2mm)、回火稳定性(ΔHRC≤2)
- 残余应力:表面应力(≤200MPa)、应力分布均匀性(CV≤10%)
涂层检测:- 镀层厚度:锌层厚度(5-15μm)、镍层偏差(±2μm)
- 附着力测试:划格法等级(≥4B)、剥离强度(≥5MPa)
- 耐蚀性:盐雾试验时间(≥720h)、腐蚀速率(≤0.1g/m²·h)
环境试验:- 温度循环:范围(-40°C至150°C)、循环次数(≥100)
- 湿度测试:相对湿度(95%RH)、暴露时间(≥240h)
- 盐雾腐蚀:喷雾周期(8h/d)、锈蚀面积(≤0.1%)
检测范围
1.碳钢传动轴:用于乘用车和轻型机械,检测重点为屈服强度和表面裂纹,确保低成本材料的静载可靠性。
2.合金钢传动轴:应用于高性能车辆和工程机械,侧重热处理均匀性和冲击韧性,防止高应力下的脆性断裂。
3.不锈钢传动轴:适用于腐蚀环境如船舶,核心检测在耐蚀涂层厚度和电化学性能,避免点蚀失效。
4.复合材料传动轴:轻量化设计用于航空和电动车,重点检测纤维粘结强度和弯曲刚度,保障界面完整性。
5.重型卡车传动轴:承受高扭矩负载,关键检测扭转疲劳寿命和动平衡精度,减少振动引起的早期失效。
6.工程机械传动轴:针对挖掘机和起重机,检测耐磨涂层硬度和环境适应性,应对泥浆磨损和温度变化。
7.船舶传动轴:海水工况使用,强调盐雾腐蚀试验和超声探伤,确保长期浸泡下的结构完整性。
8.航空传动轴:高速旋转部件,精密检测几何公差和疲劳极限,满足重量和可靠性要求。
9.农用机械传动轴:经济型设计,重点在制造缺陷如气孔和金相夹杂,提升批量生产一致性。
10.电动车传动轴:低噪音高速应用,核心检测NVH特性和动平衡,优化电机匹配效率。
检测方法
国际标准:
- ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验方法(应变速率控制范围0.00025-0.0025s⁻¹)
- ISO148-1:2022金属材料夏比摆锤冲击试验(V型缺口试样尺寸10x10x55mm)
- ISO6507-1:2023金属材料维氏硬度试验(试验力范围1-100kgf)
- ISOJianCe3:2021旋转弯曲疲劳试验(频率范围10-150Hz)
- ISO21940-11:2017机械振动平衡标准(平衡品质等级G6.3)
国家标准:- GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验(应变速率要求与ISO差异:GB采用0.0005-0.005s⁻¹)
- GB/T229-2020金属材料夏比摆锤冲击试验(试样尺寸同ISO,但冲击能量校准方法不同)
- GB/T231.1-2018金属材料布氏硬度试验(压头直径差异:GB允许2.5-10mm)
- GB/T6398-2017金属材料疲劳裂纹扩展速率试验(载荷波形与ISO不同)
- GB/T9239.1-2023机械振动平衡技术要求(平衡等级等效ISOG6.3)
检测设备
1.电子万能试验机:UTM-5105型(载荷范围0.01-600kN,精度±0.5%)
2.冲击试验机:IMP-300型(冲击能量范围0-300J,温度控制-70°C至100°C)
3.扭转试验机:TORS-200型(扭矩范围1-2000Nm,角度分辨率0.01°)
4.硬度计:HRC-450型(硬度标尺HRC/HV/HBW,测试深度0.1-5mm)
5.直读光谱仪:SPJianCeRA-880型(元素检测限0.0001%,分析时间≤20s)
6.动平衡机:BAL-6000型(转速范围0-10000rpm,不平衡量精度±0.1g·cm)
7.疲劳试验机:FATIGUE-750型(载荷频率0.1-300Hz,波形正弦/三角可选)
8.超声波探伤仪:SONIC-220型(频率范围0.5-20MHz,缺陷分辨率0.1mm)
9.磁粉探伤机:MAG-500型(磁化电流DC0-2000A,灵敏度裂纹≥0.2mm)
10.盐雾试验箱:SALT-1200型(温度控制35±2°C,喷雾量1-2ml/80cm²/h)
11.三坐标测量机:CMM-750型(测量精度±0.005mm,探测范围500x500x300mm)
12.金相显微镜:MICRO-1000X型(放大倍数50-1000x,数码成像分辨率5MP)
13.涂层测厚仪:COAT-250型(测量范围0-2000μm,精度±1%)
14.环境试验箱:ENVIRO-360型(温度范围-70°C至180°C,湿度控制10-98%RH)
15.粗糙度仪:ROUGH-120型(参数Ra/Rz测量,分辨率0.01μm)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻人大精神,努力发展自身科技实力。