铝熔体保温试验

检测项目

热工参数检测：

• 温度均匀性：保温区温差（≤3℃/GB/T7998-2021）
• 保温时效：有效保温时间（0-48h±0.5min）

• 氢浓度：溶解氢增量（精度0.01ml/100gAl，参照ISO24472）
• 含气总量：真空减压法（孔隙率≤1%）

• 氧化膜厚度：截面显微测量（增长速率μm/h）
• 表面渣量：扒渣损失率（≤0.3wt%）

• 粘度特性：旋转粘度计（1500-1600mPa·s/650℃）
• 流动性：螺旋试样长度（≥850mm）

• 主元素偏差：Mg±0.05%、Si±0.08%（GB/T20975.25）
• 杂质元素：Fe≤0.20%、Zn≤0.05%

• 初晶温度：DSC测定（精度±1℃）
• 共晶间隔：ΔT≤5℃

• 非金属夹杂：LiMCA检测（尺寸≤30μm）
• 含渣率：加压过滤法（≤0.1ml/kg）

• 等轴晶比例：金相统计（≥85%）
• 晶粒尺寸：ASTME112评级（G≥6级）

• 电化学腐蚀率：动电位极化（≤0.05mm/year）

• 抗拉强度保留率：≥95%初始值
• 延伸率衰减：ΔA≤3%

检测范围

1.铸造用铝硅合金：侧重A356/A357系熔体氢含量控制与共晶硅形态稳定性

2.轧制用铝镁合金：5xxx系熔体表面氧化膜生长动力学及Mg元素烧损

3.压铸铝合金：ADC12/ALSi9Cu3熔体粘度变化对填充特性影响

4.航空铝锂合金：2195/2099系熔体锂元素活性衰减监测

5.电工用纯铝：1070/1060熔体铁硅比（Fe/Si≥2）稳定性验证

6.再生铝合金：废铝重熔熔体夹杂物峰值浓度与保温时长关联性

7.高强铝锌合金：7xxx系熔体晶粒细化剂失效临界温度判定

8.铝基复合材料：SiC颗粒/Al熔体界面反应层厚度增长速率

9.铝箔用双零铝：8011/8021熔体含气量对针孔率的作用机制

10.汽车结构铝：6xxx系熔体Mg2Si相析出行为与保温窗口关联

检测方法

国际标准：

• ISO24472:2022铝熔体氢含量测定-载气循环法
• ASTMB963-20铝熔体氧化渣重量法检测
• EN1676:2020铝熔体流动性螺旋试样测试

• GB/T7998-2021铝熔体保温温度均匀性测定
• GB/T20975.25-2020铝及合金化学光谱分析法
• GB/T40486-2021铝熔体粘度旋转粘度计法

方法差异说明：ISO24472采用闭环载气系统，GB/T7998采用多点热电偶阵列；ASTMB963渣量检测需惰性气体保护，国标采用熔剂覆盖法。

检测设备

1.熔体保温炉：KCE-T12型（温控精度±0.8℃，均温区Φ400×500mm）

2.氢分析仪：HyscanII型（量程0.01-0.50ml/100gAl，响应时间＜25s）

3.真空减压装置：ALSCANE20II（真空度0.1kPa，样品量500g）

4.旋转粘度计：BrookfieldDV2T（扭矩范围0.1-100mN·m，温度上限800℃）

5.直读光谱仪：ARLiSpark10（检测限0.001%，波长范围130-800nm）

6.差示扫描量热仪：NETZSCHSTA449F3（升温速率0.1-50K/min，温度精度±0.1℃）

6.金相显微镜：AxioImagerM2m（分辨率0.1μm，带晶粒度分析模块）

7.熔体流动性仪：QLJ-II型（模具预热温度400±5℃，数据采集频率10Hz）

8.电化学工作站：PARSTAT4000（电位范围±10V，电流分辨率1pA）

9.在线夹杂检测仪：PoDFA系统（过滤孔径10μm，压力范围0-0.5MPa）

10.高温环境箱：EspecPL-3KPH（氧含量控制0.1-21%，温度范围RT-1000℃）

11.万能试验机：ZwickZ050（载荷50kN，应变速率0.0001-1000mm/min）

12.惰气熔融仪：TC600（氧氮氢联测，氢检测限0.01ppm）

13.X射线衍射仪：BrukerD8Advance（角度精度0.0001°，高温附件1200℃）

14.激光共聚焦显微镜：OLS5000（Z轴分辨率1nm，高温原位观测模块）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.