检测项目
磨耗性能:
- 体积磨损量:实测值≤0.15cm³(参照ASTMD1631第12章计算)
- 相对耐磨指数:对比标准胶样比值≥1.05
物理性能:- 硬度变化:磨耗前后邵氏A硬度差≤±5度
- 密度测定:依据ASTMD297精度±0.01g/cm³
尺寸稳定性:- 磨痕宽度:最大允许值5.0mm
- 试样厚度偏差:初始厚度±0.2mm范围内
表面特性:- 磨痕形态评级:按ASTMD1631附录A1分级
- 表面粗糙度变化:Ra值增量≤20%
力学一致性:热老化影响:- 老化后耐磨性:70℃×72h老化后磨损量增量≤15%
环境适应性:- 低温脆性:-25℃冲击后无碎裂(参照ASTMD746)
化学兼容性:动态性能:- 疲劳后磨损量:10万次屈挠后磨损量≤初始值120%
工艺验证:检测范围
1.汽车轮胎胎面胶:重点检测炭黑分散性对磨耗量的影响
2.工业输送带覆盖胶:验证矿物填料含量与耐磨性相关性
3.鞋底橡胶材料:测试湿滑条件下磨耗形态异常
4.密封圈动态密封面:检测介质浸泡后耐磨性衰减
5.矿山衬板橡胶:验证高硬度橡胶磨耗临界载荷
6.体育场地坪胶:考核紫外线老化后耐磨等级
7.液压胶管外层胶:检测臭氧老化协同磨损效应
8.橡胶辊包覆层:验证不同转速下的线性磨耗率
9.减震器橡胶件:疲劳预损伤后的磨损量变化
10.传送带齿形带:齿面局部磨耗深度专项检测
检测方法
国际标准:
- ASTMD1631-22橡胶耐磨性标准试验方法(旋转滚筒磨耗法)
- ISO4649:2017橡胶或塑料涂层织物耐磨性测定
国家标准:- GB/T9867-2021硫化橡胶耐磨性能的测定(方法差异:ASTMD1631规定滚筒转速40±1rpm,GB/T9867采用40±2rpm;ASTM标准试样厚度6.3mm,国标允许5-15mm范围)
检测设备
1.旋转滚筒磨耗试验机:GT-7012-D型(滚筒直径150mm±0.2mm,转速精度±0.5rpm)
2.电子分析天平:ME404E型(量程410g,分辨率0.1mg)
3.邵氏硬度计:LX-D型(测量范围0-100HA,符合ISO7619-1)
4.厚度测量仪:CH-10-S型(压足直径6mm,压力22kPa±5kPa)
5.橡胶密度计:MH-300A型(浮力法精度±0.001g/cm³)
6.激光轮廓仪:VR-5000型(磨痕三维重构精度1μm)
7.恒温老化箱:GDW-100L型(温度范围RT~150℃,波动±1℃)
8.低温冲击试验机:XJUD-22型(温度范围-70℃~0℃,控温精度±2℃)
9.动态机械分析仪:DMA850型(频率范围0.01~200Hz,应变分辨率0.01%)
10.臭氧老化箱:QZG-150型(臭氧浓度50~500pphm,偏差±10%)
11.电子万能试验机:AGX-V10kN型(载荷精度±0.5%,速度控制0.001~1000mm/min)
12.金相显微镜:MM-400型(放大倍数50~1000X,配备磨痕分析模块)
北京中科光析科学技术研究所【简称:中析研究所】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作,并获得众多好评;
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领;
3、坚持科学发展道路,统筹实验建设与技术人才培养共同发展;
4、学习贯彻人大精神,努力发展自身科技实力。