防火涂层耐冻融循环试验

检测项目

粘结性能：

• 粘结强度：≥1.5MPa（参照GB/T5210）
• 粘结耐久性：循环后强度损失≤20%

• 防火时间保持率：≥90%（参照JianCe1709）
• 膨胀倍率：初始与冻融后偏差≤10%

• 厚度变化率：±5%以内
• 质量损失率：≤3%（参照ASTMD6944）

• pH值稳定性：6.5-8.5
• 耐化学介质性：无明显溶解或侵蚀

• 抗冲击性：≥50J（参照ISO6272）
• 柔韧性：弯曲直径≤2mm无裂纹

• 冻融循环次数：≥50次无失效
• 老化指数：变化率≤15%

• 表面开裂：无可见裂纹（等级0）
• 起泡面积：≤2%

• 导热系数：变化率≤10%
• 热稳定性：TG分析失重≤5%

• 耐候性：QUV加速老化后性能保持≥85%
• 防水性：吸水率≤1.5%

• 毒性释放：无有害气体超标
• 烟雾密度：Ds≤200

检测范围

1.水性防火涂料：侧重冻融循环后粘结强度衰减和防火膨胀性能检测

2.溶剂型防火涂料：重点测试耐化学介质渗透性和低温环境柔韧性变化

3.膨胀型防火涂料：检测冻融作用下膨胀倍率保持率及表面微裂纹控制

4.非膨胀型防火涂料：强调厚度稳定性与热传导系数在冻融后的偏差范围

5.钢结构防火涂层：核心验证粘结耐久性与防火时间在极端温度下的可靠性

6.木质结构防火涂层：检测吸水率波动及抗表面开裂性能在冻融循环中的表现

7.混凝土结构防火涂层：重点测试粘结强度衰减与渗透性变化在多轮冻融后的影响

8.隧道防火涂层：注重耐候性指标与烟雾密度在湿度冻融交替环境中的控制

9.船舶防火涂层：测试耐盐雾腐蚀性能及防火效率在低温高湿条件下的衰减

10.航空航天防火涂层：检测极端温度循环下性能稳定性与轻量化参数保持率

检测方法

国际标准：

• ASTMD6944-20JianCeTestMethodforResistanceofProtectiveCoatings
• ISO11925-2:2020Reactiontofiretests—Ignitability
• JianCe1709JianCeforRapidRiseFireTests

• GB/T14907-2018Fireretardantcoatingsforsteelstructures
• GB/T17371-2020Testmethodforfreeze-thawresistanceofbuildingcoatings
• GB/T5210-2006Paintsandvarnishes—Pull-offtestforadhesion
• 方法差异：ASTM侧重快速冻融循环机制，GB综合温湿控制模拟实际气候分区

检测设备

1.冻融循环试验箱：ModelFTC-300（温度范围-40°C至100°C，精度±0.5°C）

2.万能材料试验机：ModelUMT-500（载荷0.1-100kN，精度±0.2%）

3.防火性能测试炉：ModelFPT-1000（最高温度1200°C，控制精度±5°C）

4.数码显微镜：ModelDM-2000（放大倍数100-1000x，分辨率0.1μm）

5.涂层厚度计：ModelCT-150（量程0-5000μm，精度±1%）

6.粘结强度测试仪：ModelBST-80（拉力范围0-10kN，精度±1%）

7.环境模拟箱：ModelES-600（温湿度控制范围-40°C至150°C，RH10-98%）

8.数据采集系统：ModelDAS-400（采样率1kHz，通道16）

9.热分析仪：ModelTA-700（DSC/TGA综合，温度范围-150°C至1600°C）

10.红外光谱仪：ModelIR-550（波长范围4000-400cm⁻¹，分辨率4cm⁻¹）

11.冲击试验机：ModelIT-350（冲击能量0.5-50J，精度±2%）

12.QUV加速老化试验箱：ModelQUV-250（UV辐射强度0.7W/m²，温度控制±1°C）

13.电子天平：ModelEA-2000（量程500g，精度0.001g）

14.烟雾密度测试仪：ModelSD-100（光透射率测量精度±2%）

15.盐雾试验箱：ModelSST-500（喷雾量1-2ml/h，温度控制±1°C）

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

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