检测项目
油脂基本性能：
- 运动粘度：40℃±0.1℃测试值（ISO 3104）
- 滴点：≥200℃（GB/T 4929）
- 锥入度：220-250mm/10（ASTM D217）
附着力基础指标：- 静态粘附力：剥离强度≥0.5N/mm（ASTM D3330）
- 油膜保持率：85℃/24h质量损失≤1.5%
动态剥离性能：- 离心剥离阈值：临界转速≥15,000rpm（DIN 51817）
- 滑移摩擦系数：衰减梯度≤0.02/min（ISO 12156-1）
环境耐受性：- 温变剥离：-40℃~120℃循环10次膜完整度≥90%
- 盐雾粘附：5%NaCl/48h剥离力变化率±10%（GB/T 10125）
界面力学特性：- 剪切强度：≥8MPa（ASTM D732）
- 压缩附着：10MPa载荷位移≤5μm（ISO 12107）
化学兼容性：- 溶剂浸泡失重：苯/丙酮混合液24h质量损失≤2%
- 酸碱腐蚀粘附：pH4~pH10溶液剥离力变异系数≤8%
微观形貌分析：- 膜层覆盖率：SEM观测脱落面积≤15%（ISO 25178）
- 界面结合状态：EDS元素面分布分析氧含量梯度
长期稳定性：- 热氧老化：150℃/500h剥离强度保留率≥80%
- 振动附着：10g加速度/50h膜层位移≤0.1mm
摩擦学特性：- 磨损量：四球机测试磨斑直径≤0.4mm（ASTM D4172）
- 极压性能：烧结负荷Pd≥3150N（GB/T 12583）
检测范围
1. 轴承用铬钢球：G10-G40级精度，检测高温高速工况下脂膜抗剪切能力
2. 不锈钢精密球：304/440C材质，侧重氯化物环境附着力衰减测试
3. 陶瓷轴承球：氧化锆/氮化硅材质，验证脂膜与非金属界面结合强度
4. 碳钢通用球：1015-1080系列，考核基础防锈脂长效粘附性能
5. 表面处理球：镀锌/镍涂层钢球，测试镀层-油脂协同附着效应
6. 微型精密球：Φ0.5-3mm微球，微型夹具测量微区剥离力分布
7. 聚合物包覆球：PTFE/PEEK涂层球，检测复合界面粘附失效模式
8. 高温合金球：Inconel718材质，聚焦800℃工况脂膜残留量
9. 磁性材料球：钕铁硼合金球，电磁场干扰下粘附稳定性验证
10. 复合润滑球：含浸油孔结构球体，考核二次润滑脂渗出效果
检测方法
国际标准：
- ASTM D3330-22 胶带法测定剥离附着强度
- ISO 21771:2020 滚动轴承-润滑脂离心甩脱测试
- DIN 51817:2018 润滑剂离心分离稳定性测定
- ASTM D5725-99(2021) 微动磨损试验标准
国家标准：- GB/T 23511-2017 滚动轴承 润滑脂粘附性测定法（临界转速法）
- GB/T 16906-2021 润滑脂抗水淋性能测定
- GB/T 3882-2017 润滑脂极压性能测定法（四球机法）
- GB/T 17339-2023 汽车轮毂轴承润滑脂动态漏失量试验
方法差异说明：ASTM D3330采用180°剥离角，GB/T 23511规定90°接触角离心方案；ISO 21771要求恒加速度梯度增量，DIN 51817采用阶梯式转速提升
检测设备
1. 高速离心试验机：LX-5000型（转速0-40,000rpm，温控±1℃）
2. 微力剥离试验台：PA-800型（量程0.01-50N，位移精度0.1μm）
3. 四球摩擦试验机：MQW-10A型（轴向载荷0-10kN，温度范围RT-300℃）
4. 振动附着测试仪：VAT-200型（频率5-2000Hz，加速度0-100g）
5. 环境模拟试验箱：WE-300L型（温度-70℃~180℃，湿度20-98%RH）
6. 旋转粘度计：DV2T型（剪切速率1-10,000s⁻¹，控温±0.05℃）
7. 激光共聚焦显微镜：OLS5000型（Z轴分辨率1nm，3D粗糙度重建）
8. 扫描电镜系统：EM-30N型（分辨率3nm，配备EDS能谱仪）
9. 高频往复试验机：SRV-V型（振幅0.1-5mm，频率1-500Hz）
10. 热重分析仪：TGA-2000型（精度0.1μg，升温速率0.1-100℃/min）
11. 盐雾腐蚀箱：YWX-250型（喷雾量1.0-2.0ml/80cm²·h）
12. 微扭矩传感器：TS-200M型（量程±200mN·m，精度±0.1%）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作，并获得众多好评；
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领；
3、坚持科学发展道路，统筹实验建设与技术人才培养共同发展；
4、学习贯彻人大精神，努力发展自身科技实力。
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