检测项目
密封材料性能：
- 体积变化率：-5%~+5%（ISO 1817）
- 硬度变化：±10 IRHD（ASTM D1414）
- 拉伸强度保留率：≥80%（DIN 53504）
金属腐蚀性： - 铜腐蚀等级：≤2级（ASTM D130）
- 钢片腐蚀失重：≤0.2mg/cm²（GB/T 5096）
油液物理特性： - 运动黏度变化率：±10%（ASTM D445）
- 泡沫特性：泡沫倾向≤150ml（ISO 6247）
化学稳定性： - 酸值增幅：≤0.3 mgKOH/g（ASTM D664）
- 氧化诱导期：≥200min（SH/T 0715）
橡胶兼容性： - 溶胀指数：≤15%（SAE J2643）
- 压缩永久变形：≤35%（ISO 815）
添加剂析出： - 锌元素损失率：≤10%（ASTM D8111）
- 钙元素保留率：≥90%
热稳定性： - 热分解温度：≥220℃（GB/T 17391）
- 高温沉积物评级：≤3级（TEOST 33C）
水解安定性： - 水分离指数：≤15min（ASTM D1401）
- 铜片水腐蚀：≤1b级（ISO 4263）
弹性体兼容性： - 氟橡胶溶胀率：≤5%（DIN 53521）
- 丁腈橡胶断裂伸长率：≥250%
系统功能性： - 液压阀滞卡压力：≤额定值105%（ISO 10770）
- 泵容积效率衰减：≤5%（GB/T 7631）
检测范围
1. 丁腈橡胶密封件： 重点检测100℃×168h老化后体积膨胀及拉伸强度衰减
2. 氟橡胶密封圈： 验证高温（150℃）下化学溶胀及密封力保持率
3. 青铜液压元件： 侧重铜锌合金在含硫添加剂环境中的点蚀深度
4. 合金钢泵壳体： 检测交变压力下微动磨损与疲劳裂纹扩展
5. 铝制阀块组件： 测试电化学腐蚀及微孔渗漏风险
6. 聚酰胺挡圈： 监控水解导致的冲击强度下降（ASTM D256）
7. 磷酸酯液压油： 验证与丁基橡胶的兼容性及添加剂沉降
8. 聚四氟乙烯导向环： 检测冷流变形量（≤0.1mm）
9. 烧结金属滤芯： 测试油泥堵塞导致的压差上升（ΔP≤0.15MPa）
10. 电镀活塞杆： 检验硬铬层在酸性油液中的剥落速率
检测方法
国际标准：
- ISO 6072:2019 液压油-橡胶材料兼容性测试
- ASTM D471-16 液体浸泡对橡胶性能影响
- DIN 51808 润滑剂铜腐蚀性试验
国家标准： - GB/T 1690-2010 硫化橡胶耐液体试验
- GB/T 5096-2017 石油产品铜片腐蚀测定
- SH/T 0306-2020 液压油水解安定性测定
方法差异说明：ISO 6072采用静态浸泡法，GB/T 1690允许动态应力加载；ASTM D130腐蚀判定分四级，GB/T 5096采用三级制
检测设备
1. 高温密封兼容性试验机： HTV-800型（温度范围-40~200℃，压力0-60MPa）
2. 旋转氧弹分析仪： RPVOT-900（精度±3min，压力范围0-1.5MPa）
3. 金属腐蚀扫描电镜： EM-30FEG（分辨率1nm，EDAX元素分析）
4. 全自动黏度计： ViscoPro-6000（测量精度±0.1%，温控±0.01℃）
5. 液压脉冲疲劳台： HPF-100（频率2Hz，压力峰值45MPa）
6. 橡胶硬度测试仪： HD-5A（量程0-100IRHD，精度±0.5）
7. 热重分析仪： TGA-550（升温速率0.1-100℃/min，称重精度0.1μg）
8. 四球极压试验机： EP-10（载荷0-800kgf，摩擦系数分辨率0.001）
9. 油液颗粒计数器： LPC-304（通道尺寸0.5-200μm，符合ISO 11171）
10. 傅里叶红外光谱仪： FTIR-7600（波数范围4000-400cm⁻¹，分辨率0.4cm⁻¹）
11. 液压泵测试台： PTS-500（流量范围0-300L/min，效率检测精度±0.5%）
12. 动态机械分析仪： DMA-850（频率0.01-200Hz，形变分辨率0.1nm）
13. 扫描电化学工作站： SECM-200（探针分辨率10μm，电位扫描±10V）
14. 低温性能试验箱： LTC-180（温控-70~150℃，降温速率5℃/min）
北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】
报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期：7~15工作日，可加急。
资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试：支持定制化试验方案。
售后：报告终身可查，工程师1v1服务。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.
合作客户(部分)
1、自改制以来和政、企、军多方多次合作，并获得众多好评；
2、始终以"助力科学进步、推动社会发展"作为研究院纲领；
3、坚持科学发展道路，统筹实验建设与技术人才培养共同发展；
4、学习贯彻人大精神，努力发展自身科技实力。
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