GB/T32.1-2000螺栓检测

检测项目

1.尺寸与几何精度检测：螺纹通止规检测、大径、小径、中径、螺距、牙型角、头部对边宽度、头部厚度、杆部直径、长度、直线度。

2.机械性能检测：抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、断面收缩率、硬度、保证载荷、楔负载强度、头部坚固性。

3.扭矩相关性能检测：扭矩系数、紧固轴力、摩擦系数、总摩擦系数、螺纹摩擦系数、支承面摩擦系数。

4.材料化学成分分析：碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、镍、钒、硼等元素含量。

5.金相组织分析：显微组织、晶粒度、非金属夹杂物、脱碳层深度、渗碳层深度。

6.表面缺陷检测：裂纹、折叠、凹痕、锈蚀、毛刺、表面脱碳。

7.表面处理层检测：镀锌层厚度、镀镉层厚度、达克罗涂层厚度、磷化膜重量、氧化膜质量。

8.耐腐蚀性能检测：中性盐雾试验、铜加速盐雾试验、二氧化硫腐蚀试验。

9.高温性能检测：高温拉伸性能、高温持久性能、高温蠕变性能。

10.低温性能检测：低温冲击韧性、低温拉伸性能。

11.疲劳性能检测：轴向拉伸疲劳、横向振动疲劳。

12.氢脆敏感性检测：延迟断裂试验、应力持久试验。

检测范围

六角头螺栓、内六角圆柱头螺栓、方头螺栓、沉头螺栓、半圆头螺栓、地脚螺栓、膨胀螺栓、钢结构用高强度螺栓、轮毂螺栓、双头螺柱、螺柱焊钉、不锈钢螺栓、钛合金螺栓、高温合金螺栓、有色金属螺栓、塑料螺栓、带榫螺栓、带孔螺栓、紧定螺钉、自攻螺钉

检测设备

1.万能材料试验机：用于进行螺栓的抗拉强度、屈服强度及保证载荷等静态力学性能测试；具备高精度负荷与位移测量系统。

2.洛氏硬度计与维氏硬度计：用于测定螺栓头部、杆部或截面的硬度值，测试材料热处理状态及强度均匀性。

3.金相显微镜：用于观察和分析螺栓材料的显微组织、晶粒度及脱碳层深度，测试其热处理工艺质量。

4.光谱分析仪：用于快速无损检测螺栓材料的化学成分，确保其元素含量符合规定牌号要求。

5.螺纹综合测量仪：用于高精度检测螺栓螺纹的中径、螺距、牙型角等几何参数，确保螺纹互换性与配合精度。

6.扭矩-轴力测试系统：用于精确测量螺栓的扭矩系数、紧固轴力及各部分摩擦系数，为装配工艺提供关键数据。

7.盐雾试验箱：用于测试带镀层或涂层螺栓的耐腐蚀性能，模拟中性或酸性盐雾腐蚀环境。

8.疲劳试验机：用于测试螺栓在交变载荷下的疲劳寿命与极限，测试其动态承载可靠性。

9.涂层测厚仪：用于无损测量螺栓表面电镀层或涂覆层的厚度，确保其防腐性能达标。

10.轮廓测量仪与光学影像测量仪：用于非接触式精密测量螺栓的整体轮廓尺寸、头部形状及关键部位几何公差。

相关检测的发展前景与展望

随着高端装备制造业向轻量化、高可靠、长寿命方向发展，对螺栓等基础件的性能要求日益严苛。未来检测技术将更注重在线化与智能化，集成机器视觉与人工智能算法的自动检测线可实现螺栓尺寸与表面缺陷的百分百高速分选。在性能测试方面，基于数字孪生技术的仿真检测与实物试验将深度融合，实现对复杂工况下螺栓连接行为更精准的预测。同时，针对新材料如复合材料螺栓、智能螺栓（内置传感功能）的新型无损检测方法与评价体系将成为研究重点，推动检测技术从被动把关向主动赋能设计制造演进。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.