核电厂防火封堵材料耐火性能检测

检测项目

1.耐火完整性检测：耐火极限判定、背火面火焰与缝隙探棒穿透测试、棉垫点燃试验。

2.耐火隔热性检测：背火面平均温升与最高温升测试、热通量测量。

3.结构稳定性检测：火灾条件下承载构件变形量测量、力学性能保持率测试。

4.烟气毒性分析：燃烧气体成分定性定量分析、特定有毒气体浓度测定。

5.燃烧性能附加检测：不燃性测试、燃烧热值测定、烟密度测试。

6.受火后性能测试：冷却后残余强度测试、密封性能验证。

7.环境适应性检测：高温高湿预处理后耐火性能测试、冻融循环后性能测试。

8.辐照后性能检测：模拟辐照环境老化后材料的耐火性能测试。

9.抗震与耐火耦合性能检测：模拟地震荷载后或耦合作用下的耐火试验。

10.贯穿件封堵系统专项检测：电缆束、管道等贯穿件封堵后的整体耐火性能测试。

11.缝隙封堵材料检测：伸缩缝、建筑接缝用封堵材料的耐火膨胀与密封性能测试。

12.材料成分符合性核查：通过技术手段核查主要成分与声称的一致性。

检测范围

防火密封胶、防火封堵涂料、防火板、防火包、防火毯、防火发泡材料、防火硅酮结构密封胶、防火填缝料、防火隔烟条、电缆防火套管、复合防火封堵系统、钢结构防火涂料保护的封堵基材、管道贯穿装置封堵组件、电缆桥架封堵组件、电气柜底部封堵模块、防火阀门、防火封堵板材系统、防火封堵砂浆

检测设备

1.大型耐火试验炉：用于模拟标准火灾温升曲线，对足尺构件或组装系统进行受火测试；具备精确的温度、压力控制与测量系统。

2.背火面温度测量系统：采用热电偶阵列实时监测试件背火面温度分布，测试隔热性能。

3.变形测量仪：激光或机械式测量装置，用于记录试件在火灾过程中的变形量与变形速率。

4.缝隙测量探棒：标准尺寸的钢质探棒，用于判定耐火完整性是否丧失。

5.热流计：测量试件背火面特定位置的热通量密度，量化热辐射危险。

6.烟气分析系统：集成多种气体传感器，对试验过程中产生的烟气进行实时采样与分析。

7.烟密度测试箱：测试材料在特定条件下燃烧产烟的光学密度。

8.材料燃烧热值测试仪：通过氧弹原理测定材料的潜在燃烧总热值。

9.力学试验机：用于测试材料受火前、后的抗压、抗拉、粘结等力学性能。

10.环境模拟试验箱：提供高温高湿、低温、辐照等可控环境，用于材料预处理。

相关检测的发展前景与展望

随着核电技术向更高安全标准发展，防火封堵材料耐火性能检测将更加注重极端事故工况的模拟与耦合环境下的性能验证。检测技术正向智能化、精细化演进，例如利用数字图像相关技术进行全场变形监测，以及开发基于人工智能的火灾发展与烟气扩散预测模型，以提升试验测试的深度与效率。同时，推动建立更贴近实际核电火灾场景的专用检测标准与方法，实现从单一性能向系统整体抗震耐火综合性能评价的转变，是行业重要发展趋势。检测数据的深度分析与共享，也将为新型高性能防火封堵材料的研发提供关键支撑。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.