筒压强度测试

检测项目

1.筒压强度值测定：标准试件极限抗压荷载测定，筒压强度计算。

2.破坏形态分析：试样受压破坏模式记录与分析，测试材料脆性与延性。

3.应力-应变曲线绘制：受压全过程数据采集，绘制应力与应变关系曲线。

4.弹性模量测定：基于应力-应变曲线初始线性段，计算材料的弹性模量。

5.泊松比测定：同步测量轴向与径向应变，计算材料的横向变形系数。

6.样品密度与强度相关性分析：测定试样表观密度，分析密度与筒压强度的关联性。

7.含水状态影响测试：对比干燥状态与特定含水率状态下试样的筒压强度差异。

8.试件制备规范性验证：检测试样端面平整度、垂直度及尺寸公差对结果的影响。

9.加载速率影响测试：研究不同加载速度对筒压强度测试结果的影响规律。

10.尺寸效应研究：对比不同高径比试样所测得的强度差异，测试尺寸效应。

11.抗压韧性指数计算：通过应力-应变曲线下面积，测试材料吸收能量的能力。

12.长期性能推定测试：结合快速试验方法，对材料的长期抗压性能进行初步测试。

检测范围

烧结普通砖、烧结多孔砖、混凝土实心砖、混凝土多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、承重混凝土多孔砌块、轻集料混凝土小型砌块、石膏砌块、天然石材荒料、水泥砂浆试块、保温砌筑砂浆、各类墙体板材、装配式墙体构件、历史建筑修复用仿古砖、工业废渣制备墙体材料、淤泥烧结砖、再生骨料混凝土砖

检测设备

1.微机控制电液伺服压力试验机：用于对圆柱体试样施加轴向压力，可实现等速加载、载荷保持及数据自动采集；具备高精度测力与位移控制系统。

2.万能材料试验机：提供稳定的轴向压缩载荷，配备适用于砌体材料的专用承压板，满足标准测试的力值范围与精度要求。

3.双端面磨平机：用于精加工试样两端面，确保其平行度与平整度符合测试标准，减少端部效应引起的应力集中。

4.岩石切割机：用于从大块材料上切割、制取初步的圆柱体毛坯试样，配备金刚石锯片以保证切割面质量。

5.游标卡尺与电子数显卡尺：精确测量试样的直径与高度尺寸，计算试样的横截面积与高径比，测量精度需满足标准规定。

6.静态电阻应变仪与应变片：粘贴于试样表面，用于在受压过程中同步测量试样的轴向与环向应变，以计算弹性模量与泊松比。

7.数据自动采集系统：集成于试验机或独立配置，实时同步采集载荷、位移、应变等多通道信号，并自动生成测试报告与曲线。

8.恒温恒湿养护箱：用于测试前对试样进行规定条件的恒温恒湿养护，确保试样达到统一的基准含水状态。

9.电子天平：称量试样的质量，结合体积测量计算其表观密度，用于材料分类与强度相关性分析。

10.试样对中装置：确保试样准确放置于试验机承压板的中心位置，避免偏心加载对测试结果造成误差。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.