外径测量测试

检测项目

1.基础尺寸测量：外径最大值，外径最小值，平均外径，指定截面直径。

2.形状误差测量：圆度误差，圆柱度误差，直线度误差（针对长轴件）。

3.位置公差测量：径向圆跳动，全跳动，同轴度（需配合基准轴）。

4.微观几何特征测量：表面轮廓算术平均偏差，轮廓最大高度。

5.特殊轮廓测量：螺纹大径，齿轮齿顶圆直径，凸轮最大升程处直径。

6.批量尺寸分析：尺寸分布统计，过程能力指数初步测试。

7.热态与冷态尺寸测量：特定温度条件下的外径变化量。

8.薄壁件变形测量：在微小夹持力或自重下的外径变化。

9.锥度与斜度测量：圆锥工件的大端直径、小端直径及锥角换算。

10.在线与离线尺寸比对：生产线上快速测量值与实验室高精度测量值的差异分析。

11.磨损与腐蚀后尺寸测量：工件使用前后或加速试验后的外径损耗量。

12.柔性件外径测量：如橡胶密封圈、软管等在规定约束条件下的外径。

检测范围

精密主轴、液压油缸杆、滚动轴承内外圈、活塞销、传动齿轮毛坯、无缝钢管、焊管、法兰盘、密封环、轴用挡圈、螺纹丝杆、光学透镜毛坯、陶瓷轴承滚子、汽车半轴、钻探用钻杆、工程机械销轴

检测设备

1.高精度数显千分尺：用于手动精密测量外径尺寸；分辨力高，适用于实验室环境下的单点尺寸测量。

2.大型数显卡尺：用于测量较大尺寸工件的外径；量程范围宽，携带相对方便。

3.立式光学计：采用光学比较法进行高精度相对测量；通常用于校对量规或高精度工件的尺寸偏差检测。

4.万能工具显微镜：利用光学成像与坐标测量原理；适用于测量复杂轮廓工件（如螺纹、刀具）的外径及几何形状。

5.激光扫描测径仪：非接触式在线或离线测量运动或静止工件的外径；测量速度快，适用于高温或易变形工件。

6.三坐标测量机：通过探针接触式采点，测量工件的三维几何尺寸与形位公差；可对复杂曲面和空间直径进行高精度评价。

7.圆度圆柱度测量仪：专用用于高精度评定工件圆度、圆柱度及径向跳动等形状与位置误差。

8.气动量仪：利用气体流量或压力变化进行比对测量；适用于大批量、高精度小尺寸工件的外径快速分选。

9.精密测长机：用于绝对测量大尺寸工件的外径或内径；采用光电显微镜瞄准，测量精度极高。

10.轮廓测量仪：通过高精度探针扫描工件表面；主要用于测量工件截面轮廓形状，并可分析轮廓上的直径尺寸。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.