水容量测试

检测项目

1.基本容量测试：标称容量测定，总容量（满口容量）测定，有效容量（可用容量）测定。

2.特定状态容量测试：灌装液位容量测定，排放后残留量测定，额定工作液位容量测定。

3.温度影响容量测试：不同标准温度下容量变化测定，容量温度系数测试。

4.容量一致性测试：同批次产品容量均匀性测试，不同生产批次容量稳定性测试。

5.容量与尺寸关联测试：容量与关键内径、深度尺寸的相关性验证。

6.密封状态容量测试：带密封件时的实际可容纳液体体积测定。

7.压力影响容量测试：在一定内压或外压下容器容积变化测试。

8.容量精度等级评定：根据容量偏差范围确定容器的精度等级。

9.动态容量测试：在模拟使用状态下的液体倾倒或排放容量测定。

10.刻度标识准确性校验：对带有容量刻度线的制品进行刻度值与实际容量符合性校验。

检测范围

食品用塑料瓶、玻璃饮料瓶、金属罐头罐、医用输液瓶、化学试剂瓶、食用油桶、饮用水桶、家用烧水壶、奶瓶、保温杯内胆、洗涤剂瓶、化妆品乳液罐、实验室量筒、汽车油箱、消防水桶、便携式油桶、蓄水箱、泡沫灭火器罐体、发动机冷却液膨胀箱、家用储米箱

检测设备

1.精密电子天平：通过称量容器容纳水的质量，结合水的密度换算为体积，是容量测试的基础方法；要求具备高分辨率与稳定性。

2.标准容量测量仪：直接测量液体体积的专用玻璃器皿，如标准量瓶、移液管；用于校准和比对测试，其本身需经过更高等级计量检定。

3.恒温水槽：为被测样品和水提供稳定、均匀的标准测试温度环境，以消除温度对水密度和容器体积的影响。

4.自动液位定位装置：通过光学或接触式传感器精确确定液体的灌装液面或排放终止液面，提高测试的重复性与准确性。

5.压力控制与测量系统：用于向密封容器内部施加或维持特定压力，并监测压力值，以进行压力下的容量变化测试。

6.三维光学扫描仪：非接触式测量容器内部空腔的三维尺寸，通过模型重建计算理论容积；适用于形状复杂且不易注水的容器初测。

7.液体流量计：在动态容量测试中，精确计量从容器中倾倒或排放出的液体总体积。

8.高精度温度传感器：实时监测并记录测试过程中水及环境温度，确保容量换算依据的温度数据准确可靠。

9.刻度校准投影仪：将带有刻度的容器局部放大投影，与标准刻度线进行比对，用于校验容量刻度标识的准确性。

10.数据采集与处理系统：集成传感器信号，自动记录称重、温度、压力等数据，并依据标准公式计算最终容量结果及偏差。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.