尺寸测试

检测项目

1.几何尺寸测量：长度、宽度、高度、厚度、直径、半径、距离、深度。

2.形位公差测量：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。

3.位置公差测量：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动。

4.角度测量：平面夹角、锥度、倾斜角度、空间角度。

5.螺纹参数测量：螺纹中径、螺距、牙型角、螺纹锥度、螺纹塞规与环规的通止检测。

6.齿轮参数测量：齿距、齿厚、公法线长度、齿形误差、齿向误差。

7.孔径与轴径测量：单一截面直径、多个截面直径、圆度分析、圆柱度分析。

8.曲面轮廓测量：自由曲面轮廓度、叶片型面轮廓、复杂曲面与理论模型的偏差分析。

9.二维轮廓测量：二维截面轮廓、槽宽、倒角尺寸、半径尺寸。

10.三维空间尺寸测量：零件表面三维点云采集、三维模型比对、体积与表面积计算。

11.微小尺寸与薄壁件测量：薄壁厚度、窄槽宽度、微小孔直径、精密间距。

12.组装件配合尺寸测量：间隙尺寸、过盈量、配合面的相对位置。

检测范围

数控加工中心零件、汽车发动机缸体与曲轴、航空航天结构件、精密模具模芯、传动系统齿轮与轴承、液压阀块、连接器壳体、冲压钣金件、焊接结构件、注塑成型件、压铸铝合金件、精密轴类零件、复杂腔体零件、光学仪器支架、工装夹具

检测设备

1.三坐标测量机：用于执行复杂零件三维空间尺寸、形位公差及自由曲面的高精度测量；具备接触式与非接触式探测系统。

2.影像测量仪：适用于平面二维尺寸的快速精密测量；采用光学放大与数字图像处理技术，可自动识别边缘并测量。

3.激光扫描仪：用于快速获取工件表面密集的三维点云数据；适用于复杂曲面、逆向工程与三维全尺寸检测。

4.圆度圆柱度测量仪：专门用于高精度测量旋转体零件的圆度、圆柱度、同轴度及直线度等形位误差。

5.齿轮测量中心：用于齿轮、花键等传动件的齿形、齿向、齿距及螺旋线等参数的精密测量与分析。

6.轮廓测量仪：用于测量工件表面二维轮廓形状，可分析轮廓度、角度、半径、台阶高度等参数。

7.万能工具显微镜：结合光学显微与坐标测量功能，适用于细小零件、螺纹、刀具等的尺寸与形状测量。

8.高度规：用于测量工件的高度、深度、平面度及相对位置；通常配备数显表头，操作简便。

9.测长机：用于高精度测量内径、外径及长度尺寸；通常基于阿贝原理，具有极高的测量精度。

10.精密数显卡尺与千分尺：作为基础的尺寸测量工具，用于快速测量长度、厚度、孔径等常规尺寸；需定期校准以保证准确性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.