直径测试

检测项目

1.外径尺寸测量：最大外径，最小外径，平均外径，指定位置截面直径。

2.内径尺寸测量：通孔内径，盲孔内径，深径比测试，孔口倒角直径。

3.圆度误差分析：最小二乘圆圆心法圆度，最小外接圆法圆度，最大内切圆法圆度。

4.圆柱度误差分析：全表面圆柱轮廓度，指定轴向段圆柱度。

5.同轴度检测：多段轴颈间同轴度，内孔与基准轴线的同轴度。

6.跳动公差检测：径向全跳动，端面全跳动，指定基准下的圆跳动。

7.螺纹参数测量：螺纹大径，螺纹中径，螺纹小径，螺距累积误差。

8.孔径位置度检测：多孔位置度评价，孔组相对于基准的位置精度。

9.轴类阶梯直径测量：不同轴肩段直径，过渡圆角尺寸。

10.线材与棒材直径均匀性：轴向全长直径波动检测，局部缩颈或鼓胀分析。

11.球体与滚珠直径测量：球体绝对直径，批产品直径一致性。

12.精密衬套与轴承套圈直径：内外圈沟道直径，装配倒角尺寸。

检测范围

电子连接器端子、微型同轴连接器外壳、精密接插件插针与插孔、光纤陶瓷插芯、半导体引线框架、微型电机转轴、精密滚珠丝杠、直线轴承导轨、各类密封用O形圈、机械密封环、液压阀芯与阀套、冲压成型金属弹片、微型弹簧、精密齿轮轴、五金冲压件定位销、金属注射成型结构件、陶瓷绝缘子、玻璃封装管壳、塑料齿轮、印制电路板定位孔

检测设备

1.通用型三坐标测量机：用于对复杂工件进行三维空间尺寸的精确测量，可执行直径、位置度、形状公差等多种几何量评价。

2.高精度光学影像测量仪：利用光学放大与数字图像处理技术，非接触测量微小零件的二维轮廓尺寸，适用于薄壁或易变形工件。

3.激光扫描测量仪：通过激光线扫描快速获取工件表面密集点云数据，高效完成复杂曲面的轮廓与直径分析。

4.万能工具显微镜：结合光学瞄准与精密工作台，主要用于测量螺纹参数、细小孔距及轮廓尺寸。

5.气动测微仪：基于背压或流量原理，实现孔径或轴径的高速、高精度比较测量，常用于生产线上批量检测。

6.电子数显千分尺与卡尺：作为基础尺寸量具，用于手动测量外径、内径及深度，具备数据输出功能便于记录。

7.圆度/圆柱度测量仪：专用高精度旋转主轴配合高灵敏度传感器，精确测试工件横截面圆度及轴向圆柱度误差。

8.激光测径仪：非接触在线测量线材、棒材或管材的外径，实时监控生产过程中的直径波动。

9.立式光学计与接触式测长仪：采用接触式测头与精密光栅尺，用于高精度测量块规、塞规及精密零件的绝对尺寸。

10.轮廓投影仪：将工件轮廓放大投影至屏幕，通过标准模板或软件对比，快速测量轮廓形状与关键尺寸。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.