尺寸精度测试

检测项目

1. 线性尺寸检测：长度、宽度、高度、厚度、直径、距离、深度等。

2. 形位公差检测：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。

3. 方向与位置公差检测：平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动。

4. 角度与锥度检测：平面夹角、锥角、斜度。

5. 螺纹几何参数检测：螺纹中径、螺距、牙型角、大径、小径。

6. 齿轮几何参数检测：齿距、齿厚、公法线长度、齿廓偏差、螺旋线偏差。

7. 孔系位置精度检测：孔间距、孔组位置度、孔径。

8. 曲面轮廓检测：自由曲面与理论模型的轮廓偏差。

9. 微小尺寸与薄壁件检测：薄片厚度、微孔直径、窄槽宽度。

10. 表面粗糙度检测：轮廓算术平均偏差、轮廓最大高度、轮廓单元平均宽度。

11. 间隙与配合检测：实际装配间隙、过盈量。

检测范围

精密轴类零件、齿轮、轴承、发动机缸体、液压阀块、模具模芯、机械结构件、法兰盘、连接器壳体、光学镜筒、半导体治具、冲压钣金件、焊接组件、压铸铝合金件、注塑塑料件、陶瓷密封环、复合材质部件、传动丝杠、涡轮叶片、精密夹具

检测设备

1. 三坐标测量机：用于对复杂工件的三维几何尺寸和形位公差进行高精度、高效测量；具备接触式与非接触式探测能力。

2. 影像测量仪：基于光学视觉原理，适用于平面二维尺寸及轮廓的精密测量；常配备自动边缘提取功能。

3. 激光跟踪仪：用于大尺寸工件或现场装配体的空间尺寸和位置精度测量；具有动态跟踪和实时测量特性。

4. 轮廓测量仪：专用于表面粗糙度与轮廓形状的测量；通过高精度探针扫描获取微观轮廓数据。

5. 齿轮测量中心：集成多种传感器，可对圆柱齿轮、锥齿轮的多项误差进行自动、精密检测。

6. 万能工具显微镜：结合光学放大与坐标测量，适用于螺纹、样板、刀具等小型零件的几何参数检测。

7. 激光干涉仪：利用激光波长作为基准，实现对线性定位、直线度、角度等误差的超高精度校准与测量。

8. 精密测高仪：用于快速、精确测量工件的高度、平面度、孔深、台阶差等尺寸。

9. 气动量仪：基于空气流量或压力变化原理，适用于孔径、槽宽等尺寸的快速比对测量，效率高。

10. 千分尺与卡尺类量具：作为基础尺寸的直接测量工具，用于常规线性尺寸的现场或实验室检测。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.