径向负载扭力疲劳测试

检测项目

1.静态性能测试：静态扭矩极限测试，静态径向负载极限测试，刚度系数测定。

2.动态疲劳测试：纯扭矩疲劳测试，复合载荷疲劳测试，交变载荷疲劳测试。

3.寿命测试测试：指定载荷谱下的疲劳寿命测试，寿命分布与可靠性分析。

4.失效模式分析：裂纹萌生与扩展观测，最终断裂形貌分析，磨损与塑性变形测试。

5.动态特性监测：扭矩-转角滞后曲线测试，动态刚度变化监测，温升效应监测。

6.微动磨损测试：在复合微动条件下的磨损量测试，摩擦系数变化监测。

7.预紧力影响测试：不同轴向预紧力下的扭力疲劳性能测试。

8.环境模拟测试：高低温环境下的径向扭力疲劳测试，腐蚀介质环境下的耐久性测试。

9.过载与冲击测试：扭矩过载承受能力测试，径向冲击后的疲劳性能测试。

10.材料特性关联测试：表面处理工艺对疲劳性能影响测试，材料微观组织与疲劳性能关联分析。

11.润滑状态测试：不同润滑条件下的摩擦力矩与疲劳寿命测试。

12.振动与噪声测试：疲劳测试过程中的振动频谱分析，运行噪声监测。

检测范围

汽车传动轴、轮毂轴承单元、等速万向节、转向系统齿轮齿条、变速箱输出轴、联轴器、高强度螺栓与螺母、风电主轴轴承、机器人关节减速器、航空发动机叶片榫头、履带式车辆支重轮轴、液压马达主轴、精密仪器转轴、电动工具齿轮箱、矿山机械驱动半轴

检测设备

1.电液伺服疲劳试验机：用于施加高动态范围的轴向力与径向力；具备多通道协调加载能力。

2.高频扭转疲劳试验机：专门用于施加高频交变扭矩；可模拟高速旋转部件的扭振工况。

3.复合载荷疲劳试验台：集成径向加载单元与扭力加载单元；可实现拉-扭、压-扭等多种复合载荷谱的精确复现。

4.动态扭矩传感器：实时测量和反馈测试过程中的动态扭矩值；具有高精度与高响应频率。

5.多维力传感器：同步测量径向力、轴向力及可能的侧向力；为复合受力分析提供数据。

6.高精度角度编码器：测量试样在扭矩作用下的扭转角及回转间隙；用于刚度计算。

7.红外热像仪：非接触式监测测试过程中试样表面的温升变化；用于分析热失效与能量耗散。

8.声发射检测系统：监测材料内部裂纹萌生与扩展时释放的弹性波信号；实现损伤早期预警。

9.数字图像相关系统：通过光学方法全场测量试样表面的应变分布；用于分析应力集中区域。

10.环境模拟箱：提供高低温、湿热或腐蚀性气体环境；用于测试环境因素对疲劳性能的影响。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.