外型尺寸测试

检测项目

1. 基础线性尺寸测试：长度、宽度、高度、厚度、直径、距离、台阶深。

2. 形位公差测试：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。

3. 方向与位置公差测试：平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴度、对称度。

4. 角度与锥度测试：倾斜角、夹角、锥角、锥度比。

5. 螺纹参数测试：螺纹中径、螺距、牙型角、螺纹大径与小径。

6. 齿轮参数测试：齿厚、齿距、公法线长度、齿顶圆直径、齿根圆直径。

7. 孔轴特征测试：孔径、轴径、孔心距、槽宽、键槽尺寸。

8. 曲面与弧面测试：圆弧半径、球面半径、曲面轮廓匹配度。

9. 微观轮廓测试：表面粗糙度、波纹度、微观不平度轮廓。

10. 装配关联尺寸测试：配合间隙、过盈量、相对位置偏差。

11. 自由曲面扫描与比对：复杂曲面三维数据采集、与计算机辅助设计模型偏差分析。

检测范围

金属机加工零件、注塑成型件、压铸件、冲压钣金件、精密齿轮、传动轴、轴承套圈、模具模芯、连接器外壳、密封圈、切削刀具、紧固件、陶瓷结构件、复合材质构件、印刷电路板、光学镜片支架、发动机缸体、液压阀块、塑料齿轮、橡胶垫片

检测设备

1. 三坐标测量机：用于精密测量零部件的三维空间坐标，可评价复杂的几何形状和位置公差；具备高精度探测系统和稳定的大理石基座。

2. 影像测量仪：利用光学镜头和数字图像处理技术，对平面工件或特定深度轮廓进行非接触式尺寸与轮廓测量；通常配备高分辨率摄像机和自动对焦系统。

3. 激光扫描仪：通过激光线束快速获取物体表面密集的三维点云数据，适用于复杂曲面和逆向工程中的外形尺寸测量。

4. 轮廓测量仪：主要用于测量工件表面轮廓形状，如台阶高、角度、弧度等，也可用于评定表面粗糙度参数。

5. 高度规与深度尺：用于快速测量工件的高度、深度、台阶差等线性尺寸；操作简便，常用于生产现场的快速检验。

6. 万能工具显微镜：结合光学放大和精密工作台，用于测量螺纹、刀具、样板等小型精密零件的几何尺寸和角度。

7. 测长机：用于高精度测量内径、外径等线性尺寸，采用阿贝原则设计以减少误差，常用于量块、环规等标准器的检定。

8. 齿轮测量中心：专用于齿轮各项参数的精密检测，可自动完成齿形、齿向、齿距等多项误差的测量与评定。

9. 粗糙度仪：通过探针划过工件表面，测量并评定表面粗糙度的多种参数值，如算术平均偏差、轮廓最大高度等。

10. 大型数控激光跟踪仪：用于超大尺寸工件或装配体的空间尺寸和形位公差测量，具有测量范围大、便携灵活的特点。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.