装配质量检测

检测项目

1. 尺寸精度检测：线性尺寸测量、孔径测量、轴径测量、螺纹参数检测、深度与高度测量。

2. 形位公差检测：直线度、平面度、圆度、圆柱度、同轴度、对称度、位置度、跳动检测。

3. 表面质量检测：表面粗糙度评定、表面缺陷检测、毛刺与飞边检验、表面镀层或涂层厚度测量。

4. 材料性能检测：材料成分分析、硬度测试、金相组织分析、材料内部缺陷无损探伤。

5. 力学性能测试：拉伸强度、屈服强度、压缩强度、弯曲强度、剪切强度、冲击韧性测试。

6. 配合性质检测：间隙配合测量、过盈配合测量、过渡配合验证、齿轮啮合侧隙检测。

7. 密封性能测试：静压密封试验、气密性检测、液压密封测试、泄漏率测定。

8. 连接可靠性检测：焊接接头强度与缺陷检测、铆接牢固度测试、螺栓预紧力与扭矩系数验证。

9. 运动功能测试：旋转部件动平衡校验、直线运动平稳性、传动效率与空载扭矩测试。

10. 装配完整性检测：零部件齐全性核对、紧固件防松措施验证、润滑剂加注状态确认、标识与标牌完整性。

11. 清洁度检测：零部件内部清洁度评定、装配过程污染物控制、最终产品清洁度验证。

12. 耐环境性能测试：盐雾腐蚀试验、湿热环境测试、高低温循环试验、振动与冲击测试。

13. 疲劳寿命测试：关键承力部件或总成的循环载荷疲劳试验。

14. 噪声与振动检测：整机或关键传动部件在运行状态下的噪声水平与振动频谱分析。

15. 功能与性能综合测试：依据产品技术规格进行的整机运行测试、负载测试及效率验证。

检测范围

传动轴、齿轮箱、发动机缸体与缸盖、液压阀块、精密轴承、连杆与曲轴、变速箱总成、泵体与叶轮、机床主轴、减速机壳体、法兰盘、连接器壳体、精密模具、焊接结构件、钣金冲压件、铸造毛坯件、注塑成型件、装配用紧固螺栓与螺母、密封圈与垫片、滑动导轨

检测设备

1. 三坐标测量机：用于对复杂工件进行高精度的三维尺寸与形位公差测量；具备接触式与非接触式探测系统。

2. 影像测量仪：适用于平面二维尺寸和轮廓的快速精密测量；通常配备高分辨率镜头和自动变焦功能。

3. 万能材料试验机：可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种静态力学性能测试；配备高精度传感器与数据采集系统。

4. 表面粗糙度测量仪：用于定量评定工件表面的微观轮廓算术平均偏差等参数；包括接触式探针与光学非接触式两种。

5. 硬度计：测定材料抵抗局部塑性变形能力的设备；常见类型有洛氏、布氏、维氏及里氏硬度计。

6. 齿轮测量中心：专用于齿轮、花键等复杂齿形零件的齿距、齿形、齿向及螺旋线误差的精密检测。

7. 激光干涉仪：用于机床、坐标测量机等设备定位精度的校准与检测；提供纳米级的长度与角度测量精度。

8. 气密性检测仪：通过压差法或定量法对产品的密封性能进行自动化测试与泄漏判定。

9. 超声波探伤仪：利用超声波在材料内部传播的特性，检测工件内部是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

10. 动平衡机：用于检测并校正旋转零部件因质量分布不均引起的不平衡量，以降低运行振动。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情，因时间等不可抗拒因素会发生变更，请咨询在线工程师.